ГОСТ Р 12.4.234-2012 — термостойкая спецодежда для защиты от термических рисков электрической дуги — полный текст

Национальный стандарт ГОСТ Р 12.4.234-2012 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от термических рисков электрической дуги. Общие технические требования и методы испытаний» (утверждён и введён в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. № 1608-ст)

УДК 614.895.5:006.354 · ОКС 13.340.10. Дата введения — 1 декабря 2013 г. Взамен ГОСТ Р 12.4.234-2007 (МЭК 61482-1:2002). Переиздание — декабрь 2019 г.

Стандарт модифицирован по отношению к МЭК 61482-1-1:2009 «Работа под напряжением. Одежда специальная для защиты от термических рисков электрической дуги. Часть 1-1. Методы испытаний. Метод 1. Определение уровня защиты (ЗЭТВ или EBT50) огнестойкой одежды» и МЭК 61482-2:2009 «…Часть 2. Технические требования» (оба — MOD); дополнительные положения для национальной экономики и нормативные ссылки в оригинале выделены курсивом.

1 Область применения

Стандарт распространяется на специальную одежду для защиты электротехнического персонала от термических рисков электрической дуги (термостойкая спецодежда) и устанавливает технические требования и методы испытаний. Применяется при проектировании, постановке на производство и подтверждении соответствия изделий термостойкой спецодежды. Не распространяется на одежду для защиты от поражения электрическим током, а также применяемую при сварочных и аналогичных работах.

2 Нормативные ссылки — ГОСТ 12.4.011 (общие требования и классификация СИЗ), ГОСТ 12.4.103 (классификация спецодежды и СИЗ ног/рук), ГОСТ 12.4.124 (средства защиты от статического электричества), ГОСТ 12.4.169 (общие требования к химчистке СИЗ), ГОСТ 15.309 (испытания и приёмка продукции), ГОСТ 2590 (прокат стальной круглый), ГОСТ 3813 (разрывные характеристики тканей), ГОСТ Р ЕН 340 (общие технические требования к защитной одежде), ГОСТ Р ИСО 15025 (ограниченное распространение пламени), ГОСТ Р 12.4.303 (защита от пониженных температур), ГОСТ Р ЕН 1149-5 (электростатические свойства), ГОСТ Р ИСО 3758 / ГОСТ ISO 3758-2014 (символы по уходу), ГОСТ Р ИСО 6330 / ГОСТ ISO 6330-2011 (домашняя стирка и сушка для испытаний), ГОСТ Р ИСО 6942 (тепловое излучение), ГОСТ Р ИСО 9151 (теплопередача при воздействии пламени), и методические ГОСТы для отдельных испытаний (3816, 4103, 9733.4, 9733.13, 10581, 10681, 12088, 18976, 19616, 22900, 28073, 29122, 30157.0, 30157.1, 30292).

3 Термины и определения (основные)

3.1 асимметричный ток дуги — полный ток дуги при замыкании, включающий постоянную и симметричную составляющие, А. 3.2 воспламенение — начало горения. 3.3 вскрытие — образование при электродуговых испытаниях одного или нескольких отверстий общей площадью более 300 мм² либо длиной более 25 мм в любом направлении. 3.4 датчик — устройство с калориметром на панели или манекене. 3.5 дельта пиковой температуры ΔTпик — разница между максимальной и начальной температурами датчика при испытании, °C. 3.6 длительность электрической дуги — продолжительность существования разряда, с. 3.8 защита от термического воздействия электрической дуги — характеристики материала или спецодежды при стандартных условиях дугового испытания. 3.9 ЗЭТВ (АТРV) — количество падающей энергии сквозь материал, с 50-процентной вероятностью достаточное для ожога второй степени по кривой Столл, в кал/см² (1 кал/см² = 41,868 кВт·с/м²). 3.10 капание — текучесть полимерного волокна при испытании. 3.12 КСТ (HAF) — доля падающей энергии, блокируемой тканью при уровне энергии, равном ЗЭТВ, %. 3.13 кривая Столл — зависимость теплового воздействия от времени для прогноза ожога второй степени. 3.17 падающая энергия ЕП — тепловая энергия на единицу площади от воздействия дуги. 3.18 ЕПВ50 (EBT50) — падающая энергия, при которой с 50-процентной вероятностью происходит вскрытие материала, в кал/см². 3.19 плавление — размягчение и деформация полимерного волокна. 3.20 постоянство термостойких свойств — сохранность защитных свойств на протяжении срока эксплуатации. 3.22 ремонтопригодность — возможность устранять мелким ремонтом нарушения целостности изделия. 3.24 уровень защиты — величина защитных свойств, определяемая значением ЗЭТВ или ЕПВ50, кал/см². 3.26 электрическая дуга — самоподдерживающаяся электропроводность воздуха с эмиссией свободных электронов.

4 Классификация

4.1 Виды термостойкой спецодежды — по ГОСТ 12.4.011.

4.2 Термостойкую спецодежду по значению падающей энергии (ЗЭТВ или ЕПВ50, кал/см²) подразделяют на уровни защиты: 1-й — не менее 5; 2-й — не менее 10; 3-й — не менее 20; 4-й — не менее 30; 5-й — не менее 40; 6-й — не менее 60; 7-й — не менее 80; 8-й — 100 ± 5. Промежуточное значение относят к нижнему уровню.

4.3 Уровень защиты определяет потребитель при выборе — не ниже расчётного значения падающей энергии электрической дуги.

5 Технические требования к термостойкой спецодежде

5.1 Общие требования

5.1.1 Изготавливают из материалов с постоянными термостойкими свойствами, сохраняющими заявленные уровни защиты на весь срок эксплуатации.

5.1.2 Обеспечивает защиту от опасных факторов теплового излучения дуги и при необходимости совмещается с другими видами защиты.

5.1.3 Под воздействием высоких температур дуги спецодежда: обеспечивает защиту по уровням; не поддерживает горения и не плавится после удаления из зоны воздействия; обеспечивает быстрое снятие за счёт сохранности функционирования застёжек.

5.1.4 Для заявленных уровней защиты допускается один или несколько слоёв материала, а также применение с дополнительными видами спецодежды (рубашка, куртка-накидка, плащ, свитер, бельё) — они не должны быть из плавящихся и воспламеняющихся под дугой материалов.

5.1.5 После испытаний по 6.18 (метод A) модель испытывают после 5 и 50 стирок/химчисток (метод B) с теми же параметрами дуги; после испытаний застёжки работоспособны, изделие не вскрывается, не возгорается, не плавится; если ЗЭТВ/ЕПВ50 после 50 циклов снизился не более чем на 5 % по сравнению с показателем после 5 циклов — изделию присваивается это значение.

5.1.6 При совместном применении с дополнительными видами их испытывают совместно после 5 стирок; ЗЭТВ/ЕПВ50 совместного применения указывают в маркировке каждого изделия дополнительно к основному уровню; возможность совместного использования — в руководстве по эксплуатации.

5.1.7 Изготовитель проводит периодические испытания каждой модели не реже раза в 12 месяцев (порядок — по ГОСТ 15.309); результаты предоставляются потребителю по требованию.

5.1.8 Гарантийный срок хранения — не менее трёх лет, включая сроки носки (определяется технической документацией).

5.1.9 Срок эксплуатации — не менее двух лет.

5.1.10 Термостойкая спецодежда должна быть ремонтопригодной.

5.1.11 Не может быть источником опасных и вредных факторов при повседневной носке.

5.1.12 Утилизация — по рекомендациям производителя, без вредного воздействия на окружающую среду.

5.1.13 Применяется в комплекте с СИЗ: головы и лица — термостойкие подшлемники, каски с защитным щитком с окантовкой; рук — термостойкие перчатки (достаточной длины, без зазора с рукавами); ног — обувь на термостойкой подошве. Требования к каске, щитку и обуви — в стандартах на эту продукцию.

5.2 Требования к конструкции

5.2.1 Костюм: куртка (рубашка) и брюки (полукомбинезон) либо комбинезон.

5.2.2 Конструкция обеспечивает: надёжность застёжек и средств подгонки; минимальную массу без потери прочности и защитных свойств; защиту зоны поражения тела дугой при любых операциях. Все внешние части — из материалов, стойких к дуге; вся передняя часть и рукава — из материала с одинаковым ЗЭТВ/ЕПВ50. Низ брюк/полукомбинезона/комбинезона закрывает верх обуви при ходьбе. Без отлётных кокеток и вентиляционных отверстий.

5.2.3 Изготовляют мужской, женской, летней, зимней по технической документации; летняя — с защитой от клещей и кровососущих насекомых в соответствующих районах; зимняя — по климатическим поясам ГОСТ Р 12.4.303.

5.2.4 Без внешних металлических деталей; если используется такая фурнитура (молнии, кнопки) — закрыта термостойким материалом с обеих сторон.

5.2.5 Размеры — сдвоенные значения роста и обхвата груди (плечевые/поясные изделия) или рост и сдвоенный обхват груди (плечепоясные), по технической документации изготовителя.

5.3 Требования к изготовлению

5.3.1 Требования к стежкам и швам — по ГОСТ 29122; разрывная нагрузка швов — не менее 250 Н; соединительные швы верха — огнестойкими нитками (кроме швов, не влияющих на защитные свойства, например обмёточных); испытываются на ограниченное распространение пламени по ГОСТ Р ИСО 15025 (метод A); после испытаний остаются целыми.

5.3.2 Фурнитура: огнестойкие нити при (260 ± 5) °C не расплавляются; застёжки (молнии, кнопки, пуговицы, контактные ленты) при (180 ± 5) °C должны открываться после воздействия (если фурнитура оплавляется — закрыта термостойким материалом с обеих сторон); после электродугового воздействия (метод B) застёжки должны открываться. Шевроны, вышивка, световозвращающие материалы на внешнем слое испытываются вместе с ним на ограниченное распространение пламени (метод A); не должны отделять горящих остатков, остаточное горение — не более 2 с.

5.4 Требования к эргономике — удобство эксплуатации на протяжении смены в помещении и на открытой местности; удобство движений и надевания/снятия; согласование комфорта с уровнем защиты; полнота покрытия защищаемых частей тела в комплекте с другими СИЗ.

5.5 Требования к материалам

5.5.1 Материал верха/пакет материалов выдерживает не менее 50 циклов стирок/химчисток (по символам ухода — стирки по ГОСТ Р ИСО 6330 или химчистки по ГОСТ 12.4.169, 5 и 50 раз).

5.5.2 Физико-механические свойства материала верха: разрывная нагрузка — не менее 800 Н по основе и утку; раздирающая — не менее 40 Н; стойкость к истиранию — не менее 4000 циклов; воздухопроницаемость летней одежды — не менее 40 дм³/(м²·с) (кроме материала с покрытием); гигроскопичность — не менее 5 %; изменение линейных размеров — ± 3 %; устойчивость окраски к стиркам и к органическим растворителям — не менее 4/4 балла; водоотталкивание после 5 циклов — не менее 80 баллов; для материала с покрытием дополнительно — водоупорность не менее 300 мм вод. ст., паропроницаемость не менее 1,5 мг/(см²·ч). На взрывопожароопасных объектах — удельное поверхностное сопротивление после 5 и 50 стирок не более 10⁷ Ом. После 50 стирок показатели (истирание, раздирающая/разрывная нагрузка, воздухопроницаемость) не должны снижаться более чем на 20 % от нормативных.

5.5.3 Эксплуатационные уровни по конвективному теплу и тепловому излучению — не ниже B1 и C1 по ГОСТ Р ИСО 11612, после 5 и 50 стирок; после 50 стирок индекс не должен снижаться.

5.5.4 Ограниченное распространение пламени по ГОСТ ISO 15025 (метод A): материал верха и подкладка — после 5 и 50 стирок, трикотаж — после 5; материал верха, подкладка и трикотаж — индекс 3, материалы промежуточных слоёв — индекс 1 (классификация по ИСО 14116 — см. ГОСТ ISO 14116-2022). Швы — после 5 стирок, остаются целыми. Длина обугливания материала верха (метод B, приложение A) — не более 100 мм.

5.5.5 Термостойкость: материал/пакет материалов после 5 и 50 стирок испытывают электродуговым воздействием (6.18, метод A); ЗЭТВ/ЕПВ50 после 50 стирок не должен снижаться более чем на 5 % от показателя после 5 стирок.

5.6 Требования к маркировке

5.6.1 Маркировка каждого предмета содержит: наименование/товарный знак изготовителя и юридический адрес; обозначение модели; наименование материала; размер; пиктограмму с номером стандарта (рисунок 1); числовую величину ЗЭТВ или ЕПВ50 (и дополнительно при совместном применении); обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103; климатический пояс (при необходимости); обозначение документа изготовления; символы по уходу по ГОСТ Р ИСО 3758; дату изготовления; единый знак обращения продукции. Наносится на официальном языке, читаема весь срок эксплуатации.

5.7 Упаковка, транспортирование, хранение — по ГОСТ 10581.

5.8 Указания по эксплуатации. Термостойкая спецодежда поставляется с руководством по эксплуатации, которое содержит: наименование и адрес изготовителя; обозначение изделия; номер стандарта; уровень защиты всех предметов, включая совместное применение; условия по климатическим регионам (при необходимости); максимальное число стирок/химчисток; особенности конструкции, включая схему при разных материалах/слоях; информацию об обеспечении полной защиты только при застёгнутой одежде и о применении в комплекте с каской со щитком, термостойкими подшлемником и перчатками, обувью; запрет использования под костюмом предметов из плавящихся под дугой материалов (рубашки, бельё); срок эксплуатации и хранения; указания по уходу и ремонту (например, разрывы устраняют огнестойкими нитками и термостойкими кусками тканей, наличие комплекта для мелкого ремонта); обозначение размеров по ГОСТ EN 340; разъяснения пиктограмм и символов по уходу.

6 Методы испытаний и контроля (кратко)

Контроль качества готовой продукции — по ГОСТ 4103; определение поверхностной плотности — ГОСТ 3811; разрывной/раздирающей нагрузки — ГОСТ 3813; стойкости к истиранию — ГОСТ 18976; воздухопроницаемости — ГОСТ 12088; гигроскопичности — ГОСТ 3816; изменения размеров — ГОСТ 30157.0/30157.1; удельного поверхностного сопротивления — ГОСТ 19616; устойчивости окраски — ГОСТ 9733.4/9733.13; водоотталкивания/водоупорности — ГОСТ 30292/ГОСТ 3816; паропроницаемости — ГОСТ 22900; прочности шва — ГОСТ 28073; теплового излучения — ГОСТ Р ИСО 6942; конвективного тепла — ГОСТ Р ИСО 9151; ограниченного распространения пламени — ГОСТ ISO 15025; термостойкости по ИСО 17493:2000 — приложение ДА; эффективности защиты от клещей и насекомых — МР 3.5.0026-11.

6.18 Методы испытаний на термическое воздействие электрической дуги (сжатый пересказ — полная методика в источнике). Метод A применяют к плоским образцам материала или пакета материалов для определения ЗЭТВ или ЕПВ50: образец крепят на панели с двумя медными калориметрами-датчиками (не менее трёх панелей на испытание, под углом 120° друг к другу), воздействуют управляемой электрической дугой (ток 8000 ± 1000 А, электродуговой промежуток 300 ± 5 мм, длительность дуги от 0,05 до 2,5 с — параметры подбирают для диапазона падающих энергий), измеряют тепловую энергию, прошедшую сквозь образец, по нагреву калориметров, сравнивают результат с кривой Столл (зависимость стойкости кожи человека к ожогу второй степени от времени и теплового потока, таблица 1) и определяют ЗЭТВ методом логистической регрессии (не менее 20 частных измерений на серии из минимум семи дуговых воздействий). Метод B применяют к готовым предметам одежды (куртка, рубашка и т. п.) — их надевают на один-три манекена с четырьмя датчиками каждый для оценки конструкции (включая карманы, застёжки, фурнитуру), не для определения ЗЭТВ/ЕПВ50 напрямую. Оба метода требуют строгих мер безопасности (защитные барьеры, светозащитные очки, вентиляция после испытания, огнетушитель наготове) и оформления протокола с параметрами дуги, графиками датчиков и фотографиями образцов до и после испытания.

Приложение А (обязательное). Измерение длины обугливания. По ГОСТ ISO 15025 (приложение C): образец надрывают крючком с грузом (масса груза зависит от поверхностной плотности материала — от 0,1 до 0,45 кг по таблице A.1) и измеряют длину разрыва через обугленную зону.

Приложение В (справочное). Метод логистической регрессии для расчёта ЗЭТВ/ЕПВ50 по 50-процентной вероятности превышения кривой Столл — статистический аппарат, применяемый испытательными лабораториями.

Приложение С (справочное). Расчёт коэффициента снижения тепла (КСТ) и его доверительного интервала — тоже лабораторная статистика.

Приложение ДА (рекомендуемое). Метод определения термостойкости — по ИСО 17493:2000: образцы (материал верха, подкладки, фурнитура, перчатки, подшлемники) выдерживают в печи с циркуляцией горячего воздуха 5 минут при (260 ± 5) °C (материал верха и огнестойкие нити) или (180 ± 5) °C (промежуточные слои, застёжки); после воздействия материал верха не должен воспламеняться, плавиться, иметь усадку более 10 % и сохраняет разрывную прочность более 50 %; промежуточные слои — усадка не более 5 %, не горят и не плавятся; фурнитура соответствует п. 5.3.2.

Приложение ДБ (справочное). Таблица соответствия ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным и европейским аналогам (ГОСТ 3813, 3816, 30292, ГОСТ Р ЕН 340, ГОСТ Р ИСО 15025, ГОСТ Р ЕН 1149-5, ГОСТ Р ИСО 3758, ГОСТ Р ИСО 6330, ГОСТ Р ИСО 6942, ГОСТ Р ИСО 9151).

Библиография: [1] ИСО 14116:2008 (классификация ограниченного распространения пламени — предшественник действующего ГОСТ ISO 14116-2022); [2] ИСО 17493:2000 (конвективная термостойкость); [3] МР 3.5.0026-11 (эффективность защиты от членистоногих).

Рисунок 1 — символ пиктограммы «Работа под напряжением — Одежда специальная для защиты от термических рисков электрической дуги»: два наложенных треугольника, под ними — номер стандарта и «ЗЭТВ или ЕПВ50 = ххх кал/см²».