База знаний · Карточка документа

ГОСТ 12.4.236-2012 ССБТ — шланговые дыхательные аппараты с масками и полумасками — полный текст

Приведён в действующей редакции, с максимальной редактурой: убрана служебная пометка о поправке к дате приказа (перенесена своими словами в блок «Редакция» выше), убрана пометка о нумерации подпунктов источника; чертежи и схемы испытательных установок (рисунки 1–9) сохранены растровыми изображениями.

← Коротко о документе, сроки и связи
Область применения, нормативные ссылки, термины, классификация (разделы 1–4)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на неавтономные шланговые средства индивидуальной защиты органов дыхания (далее — СИЗОД) и устанавливает общие технические требования к ним, методы их испытаний и маркировку.

Настоящий стандарт не распространяется на фильтрующие СИЗОД и СИЗОД шлангового типа для защиты при струйной абразивной обработке.

Настоящий стандарт также не распространяется на следующие специальные СИЗОД: пожарные; военные; медицинские; авиационные; для подводных работ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на стандарты: EN 136 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Требования, испытания, маркировка»; EN 140 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски и четвертьмаски. Требования, испытания, маркировка»; EN 148-1 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Соединения резьбовые для лицевых частей. Часть 1. Стандартное резьбовое соединение»; EN 148-3 «…Часть 3. Спецификация для соединения лицевых частей М45×3»; EN 132 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Термины и пиктограммы»; ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

3 Термины и определения

3.1 неавтономный дыхательный аппарат со шлангом подачи чистого воздуха: аппарат, укомплектованный маской и полумаской, в который пригодный для дыхания воздух поступает через шланг подачи воздуха с определённого расстояния путём забора чистого воздуха дыханием человека или с помощью ручного насоса, или механического устройства.

3.2 клапан сброса избыточного давления: клапан в соединительном шланге или дыхательном мешке, предназначенный для сброса в атмосферу избытка подаваемого воздуха.

3.3 дыхательный мешок: часть дыхательного аппарата, компенсирующая перепады в подаче воздуха и обеспечивающая бесперебойность его подачи.

3.4 лицевая часть СИЗОД: часть СИЗОД, обеспечивающая подачу очищенного воздуха или дыхательной смеси в органы дыхания и изолирующая дыхательные пути от окружающей атмосферы.

3.5 шланговый дыхательный бесприводный аппарат: снабжает пользователя чистым воздухом для дыхания через шланг подачи воздуха за счёт дыхания (вдоха) человека, выдыхаемый воздух поступает в окружающую атмосферу. Относится только к классу 2 и не может быть укомплектован полумаской.

3.6 шланговый дыхательный аппарат с ручным приводом: снабжает пользователя чистым воздухом, нагнетаемым через шланг подачи воздуха низкого давления к лицевой части устройством (нагнетателем) с ручным приводом, выдыхаемый и избыточный воздух поступает в окружающую атмосферу. Может относиться к классу 1 или 2, может быть укомплектован дыхательным мешком.

3.7 шланговый дыхательный аппарат с механическим приводом: снабжает пользователя чистым воздухом, нагнетаемым через шланг подачи воздуха низкого давления посредством нагнетателя с электроприводом или другого устройства, выдыхаемый и избыточный воздух поступает в окружающую атмосферу; в аварийных условиях человек сохраняет возможность дышать независимо от того, действует нагнетатель или нет. Может относиться к классу 1 или 2, может быть укомплектован дыхательным мешком.

СИЗОД, отвечающие требованиям настоящего стандарта, обозначают: Fresh air BA ГОСТ (обозначение настоящего стандарта) (класс).

4 Классификация

Укомплектованные СИЗОД по механической прочности конструкции классифицируют согласно таблице 1.

Таблица 1 — Классификация укомплектованных СИЗОД

Класс Описание СИЗОД
1 Для эксплуатации в качестве лёгкого снаряжения по ГОСТ ЕН 132-2009
2 Для эксплуатации в качестве тяжёлого снаряжения по ГОСТ ЕН 132-2009
Технические требования (раздел 5)

5.1 Материалы. Материалы СИЗОД не должны менять своих свойств при хранении и эксплуатации в течение установленного изготовителем срока службы; должны выдерживать температуру, влажность и коррозионное воздействие рабочей среды (5.1.1). Для деталей, подвергающихся ударам, не допускается чистый алюминий, магний, титан и их сплавы в пропорциях, способных вызвать искру, воспламеняющую горючие газовые смеси (5.1.2). Материалы, контактирующие с кожей или вдыхаемым воздухом, не должны раздражать кожу или вредить здоровью — подтверждается заключением органов здравоохранения (5.1.3). Элементы, с которыми контактирует пользователь, — без острых кромок и заусениц (5.1.4).

5.2 Погружение в воду. СИЗОД должно нормально функционировать после погружения в воду лицевой части, соединительного шланга и шланга подачи воздуха и удовлетворять требованиям по сопротивлению дыханию (5.19).

5.3 Очистка и дезинфекция. Материалы конструкции не должны менять свойств при использовании рекомендованных изготовителем чистящих и дезинфицирующих средств.

5.4 Эксплуатационные свойства. Применение аппарата не должно вызывать у пользователя дискомфорта и чрезмерных признаков напряжения, включая наклонное положение и ограниченное пространство. При отрицательном результате по любому пункту методики заявитель вправе обратиться в другую аккредитованную лабораторию для повторных испытаний.

5.5 Соединительные узлы. Легко разбираются для очистки, осмотра и испытаний; съёмные элементы легко и надёжно соединяются без спецынструмента, если иное не оговорено в руководстве (5.5.1). Соединение лицевой части с другими частями СИЗОД надёжно; скручивание шланга не должно нарушать крепление; конструкция разъёмов исключает непреднамеренное прерывание подачи воздуха (5.5.2). Прочность присоединения соединительного шланга — не менее значений таблицы 2 (5.5.3).

Таблица 2 — Прочность присоединения соединительного шланга

Лицевая часть Класс аппарата Усилие, Н
Маска 1 50
Маска 2 250
Полумаска 1 50

5.6 Соединение дыхательного аппарата с лицевой частью. Осуществляется постоянными соединительными узлами, соединениями специального типа или резьбовым соединением. Стандартное резьбовое соединение — по ГОСТ ЕН 148-1-2009 (для аппаратов без избыточного давления) либо ЕН 148-3 (для аппаратов с избыточным давлением); резьбу по ГОСТ ЕН 148-1-2009 не допускается использовать для аппаратов с избыточным давлением, а резьбу по ЕН 148-3 — для аппаратов без избыточного давления. Нестандартное резьбовое соединение исключает возможность использования указанных стандартных соединений.

5.7 Ременные крепления, пояс и дыхательный мешок. Предусмотрены ременные крепления или пояс для соединительного шланга и дыхательного мешка (если он есть); крепления не расслабляются самопроизвольно; оголовье регулируется и обеспечивает надёжную комфортную фиксацию лицевой части (5.7.1). Предусмотрена возможность подсоединения шланга подачи воздуха напрямую к соединительному шлангу или лицевой части (5.7.2). Дыхательный мешок, если он есть, защищён от механических повреждений (5.7.3).

5.8 Устойчивость к температурному воздействию. После температурного воздействия все характеристики должны отвечать требованиям стандарта (5.8.1) и обеспечивать надлежащее функционирование по сопротивлению дыханию (5.8.2). СИЗОД для эксплуатации за пределами температур хранения снабжается соответствующей маркировкой (5.8.3).

5.9 Устойчивость к воспламенению. Составные части, подвергаемые воздействию пламени, не должны воспламеняться или продолжать гореть свыше 5 с после извлечения из пламени.

5.10 Система подачи воздуха. Бесприводная подача (5.10.1) — свободный конец шланга снабжён надёжно закреплённым противопылевым фильтром. Ручной привод (5.10.2) — нагнетатель пригоден для непрерывного действия одним человеком, обеспечивает расчётный расход воздуха не менее 30 мин; рекомендуется дыхательный мешок. Механический привод (5.10.3) — нагнетатели ротационного типа обеспечивают избыточное давление при любом направлении вращения либо только одностороннего действия; при возможности вращения в обоих направлениях испытания проводят в направлении минимального потока, установленного изготовителем.

5.11 Шланг подачи воздуха. Сопротивление сплющиванию (5.11.1): для бесприводного аппарата при нагрузке 100 Н рост сопротивления дыханию — не более 100 Па; для аппарата с приводом расход не должен снижаться более чем на 10% от минимального при нагрузке 250 Н (класс 1) или 1000 Н (класс 2). Сопротивление перегибу (5.11.2): для бесприводного аппарата при нагрузке 250 Н сопротивление дыханию — не более 100 Па; для аппарата с приводом расход не снижается более чем на 10% при нагрузке 125 Н (класс 1) или 250 Н (класс 2). Механическая прочность (5.11.3) — после испытаний без механических дефектов, узлы присоединения и клапан непрерывной подачи сохраняют прочность и целостность. Эластичность (5.11.4) — шланг свободно наматывается на барабан диаметром 500 мм. Термостойкость (5.11.5) — после контакта с горячими поверхностями и кипящей водой шланг не деформируется, качество подаваемого воздуха сохраняется.

5.12 Соединительный шланг. Эластичен, допускает свободное движение головы; исключена возможность случайного ограничения подачи воздуха (например, подбородком или рукой).

5.13 Клапан сброса избыточного давления. При стандартном резьбовом соединении по ГОСТ ЕН 148-1-2009 в аппаратах с ручным/механическим приводом клапан обязателен, защищён от загрязнения и повреждений, герметичен. После постоянного потока 300 дм³/мин в течение 1 мин и разрежения 8 кПа в течение 1 мин клапан продолжает правильно функционировать.

5.14 Клапан регулирования подачи воздуха. Обеспечивает удобную настройку; при закрытом клапане сброса избыточного давления даёт на выходе из шланга поток не менее 120 дм³/мин (минимальный режим) и не более 300 дм³/мин (максимальный режим).

5.15 Регулируемые узлы. Удобны, отличимы на ощупь; правильно функционируют при непреднамеренном изменении их состояния пользователем; узлы, не предназначенные для настройки пользователем, регулируются только инструментом.

5.16 Лицевая часть. Маски и полумаски отвечают требованиям EN 136 и ГОСТ Р ЕН 140-2009 соответственно.

5.17 Подсос. При соединении, не соответствующем ГОСТ ЕН 148-1-2009, СИЗОД испытывают по подразделу 7.17 EN 136; подсос — по 4.14 EN 136 (маски) и 4.11 ГОСТ ЕН 140-2009 (полумаски). Средний подсос тест-вещества, включая подсос по полосе обтюрации и через клапаны выдоха, не должен превышать: под маску — 0,05%, под полумаску — 5%.

5.18 Клапаны вдоха и выдоха. При отсутствии стандартных резьбовых соединений по ГОСТ ЕН 148-1-2009 СИЗОД комплектуется клапаном вдоха и одним или несколькими клапанами выдоха, защищёнными от загрязнения и повреждений корпусом; клапан вдоха не должен работать в цикле выдоха и наоборот; клапаны правильно функционируют в любом пространственном положении. Коэффициент подсоса воздуха под клапан выдоха — не более 0,01%.

5.19 Сопротивление дыханию. После температурного воздействия (6.7.1), таблица 3.

Таблица 3 — Сопротивление дыханию

Тип шлангового дыхательного аппарата Вдох, с лицевой частью, Па Вдох, без лицевой части, Па Выдох, с лицевой частью, Па
Бесприводный 1000 750 300
С ручным или механическим приводом 450 450 1000

Для аппарата с приводом при испытании по 6.14.2 сопротивление дыханию не должно превышать 1 кПа.

5.20 Объёмная доля диоксида углерода во вдыхаемом воздухе. Не более 1% по объёму; при нестандартном соединителе — испытание по EN 136; аппараты с приводом испытывают при минимальном потоке, установленном изготовителем.

5.21 Герметичность. Изменение давления — не более 100 Па за 1 мин; для аппаратов с механическим приводом допускается альтернативный метод погружения в воду (появление пузырьков воздуха не допускается).

5.22 Электрооборудование. Конструкция исключает случайное уменьшение или изменение подачи воздуха. СИЗОД для взрывоопасных сред — антистатично, сопротивление изоляции и удельное электрическое сопротивление неметаллических частей — не более 10⁹ Ом; ударные части — из материалов, обеспечивающих фрикционную искробезопасность.

Методы испытаний (раздел 6)

6.1 Общие положения. Испытание на воспламенение — на двух необлучённых температурой образцах, не подлежащих другим испытаниям. Испытание на температурное воздействие (6.7.1, 6.7.2) — на двух других образцах, после чего они проходят остальные испытания. Испытание на герметичность — на образцах после температурного воздействия и остальных испытаний (кроме эксплуатационных свойств). Испытания эксплуатационных свойств — на двух образцах после температурного воздействия, по завершении всех испытаний (кроме воспламенения). Перечень показателей — таблица 4.

Таблица 4 — Перечень показателей, проверяемых при испытаниях СИЗОД

Пункт методов испытаний Показатель После температурного воздействия (6.7.1, 6.7.2) Пункт требований
6.2 Визуальный контроль Да 5.1, 5.3, 5.5.1, 5.5.2, 5.7, 5.10, 5.15
6.3 Погружение в воду Да 5.2
6.4 Эксплуатационные свойства Да 5.4, 5.7, 5.10, 5.12, 5.15
6.5 Прочность присоединения соединительного шланга Да 5.5.3
6.6 Герметичность Да 5.21
6.7.2 и 6.7.3 Устойчивость к температурному воздействию Да 5.8
6.8 Устойчивость к воспламенению Нет 5.9
6.9 Сопротивление сплющиванию шланга подачи воздуха Да 5.11.1
6.10 Сопротивление перегибу шланга подачи воздуха Да 5.11.2
6.11 Прочность соединений шланга подачи воздуха и ремней крепления Да 5.11.3
6.12 Термостойкость шланга подачи воздуха Да 5.11.5 (по требованию)
6.13 Подсос под клапан сброса избыточного давления Да 5.13
6.14 Сопротивление дыханию Да 5.19
6.15 Подсос через клапан выдоха Да 5.18 (только при несоответствии EN 136, ГОСТ ЕН 140-2009)

6.2 Визуальный осмотр — до и во время испытаний, включая частичный демонтаж по инструкции изготовителя; проверяют маркировку и наличие руководства по эксплуатации.

6.3 Погружение в воду. СИЗОД в сборе с лицевой частью подсоединяют гибким шлангом к дыхательной машине (25 циклов/мин, 2,0 дм³ за ход), закрепляют на шеффилдской голове-манекене (для маски/полумаски) или к выходу гибкого шланга (для загубника). Погружают в воду на глубину 0,25–0,80 м на время от трёх до пяти полных дыхательных циклов, в четырёх положениях лицевой части (вперёд вверх, вперёд вниз, вверх горизонтально, вниз горизонтально). Сопротивление дыханию измеряют прецизионным микроманометром до и сразу после погружения; присутствие воды в лицевой части после испытания не считается неисправностью, воду удаляют перед измерением сопротивления дыханию.

6.4 Эксплуатационные свойства. Испытывают два комплекта СИЗОД при участии четырёх испытателей (по два на комплект) (6.4.1). К испытаниям привлекают лиц, владеющих навыками применения СИЗОД, допущенных по здоровью и ознакомленных с руководством по эксплуатации (6.4.2). Перед каждым испытанием проверяют герметичность; шланги — максимальной длины по документации изготовителя (6.4.3). Испытания проводят с регистрацией температуры, влажности и давления по ГОСТ 12.1.005 (6.4.4). Продолжительность — 30 мин без снятия СИЗОД, с субъективной оценкой испытателя (6.4.5): 30 тянущих движений на эргометре с высоты 1,8 м с усилием 25 кг; ходьба 125 м в полный рост; ходьба 200 м в помещении высотой (1,3±0,2) м; ползком 100 м в помещении высотой (0,70±0,05) м; подъём и спуск по вертикальной лестнице и через проём 460×460 мм на суммарное расстояние 20 м; ходьба 10 м с мешком песка 12 кг, повторяется 22 раза с укладкой мешков в ряд на высоту 1,5 м (последовательность действий определяет руководитель испытаний). После испытания каждый испытатель отвечает на вопросы о комфортности ремней, надёжности креплений, видимости через лицевую часть, лёгкости речевого общения, подвижности шланга, удобстве лицевой части (6.4.6).

6.5 Прочность присоединения соединительного шланга. Лицевую часть закрепляют на голове-манекене, нагрузку прикладывают перпендикулярно плоскости соединения: 50 Н (класс 1) или 250 Н (класс 2) в течение (10±1) с (рисунок 1). После испытания проверяют на повреждения.

Схема испытания прочности присоединения соединительного шланга

Рисунок 1 — Схема испытания прочности присоединения соединительного шланга

6.6 Герметичность. При разрежении (1,0±0,1) кПа в системе от шланга подачи воздуха до узла присоединения к лицевой части (конец соединительного шланга закрыт заглушкой) измеряют падение давления за 1 мин (6.6.1). Для аппаратов с механическим приводом — альтернативно погружение в воду комнатной температуры и проверка на пузырьки (6.6.2).

6.7 Устойчивость к температурному воздействию. Термический цикл: нагрев до (60±3) °C при влажности не ниже 95% в течение 4 ч, затем охлаждение до (минус 30±3) °C в течение 16 ч без скачков температуры, затем — комнатная температура (6.7.1). После этого — испытание дыхательной машиной (25 циклов/мин, 2 дм³ за ход) в течение 30 мин (6.7.2). Эксплуатационные испытания (6.7.3): охлаждённое СИЗОД (2–3 ч до минус (6±3) °C) — два тепло одетых испытателя работают 30 мин пятиминутными периодами без снятия аппарата: медленная ходьба, медленное продвижение ползком, переноска деревянных брусков (160×160 мм, (7±1) кг) на 6 м с укладкой в штабель высотой 1 м (рисунок 2); расход воздуха измеряют до охлаждения, после охлаждения и в конце испытания (6.7.3.1). Аналогичное испытание — с СИЗОД, выдержанным при комнатной температуре (23±2) °C 2–3 ч, надетым при ~20 °C перед входом в камеру минус (6±3) °C (6.7.3.2).

Схема укладки деревянных брусков при эксплуатационных испытаниях СИЗОД

Рисунок 2 — Схема укладки деревянных брусков при эксплуатационных испытаниях СИЗОД

6.8 Устойчивость к воспламенению. Составную часть СИЗОД удерживают заданное время в пламени регламентированной температуры (6.8.1). Оборудование: горелка «ТЕКЛЮ» с регулировкой по высоте, баллон с пропаном, манометр, блокиратор обратного зажигания, термопара диаметром 1,5 мм (6.8.2). Высота пламени — (40±4) мм, температура на высоте (20±2) мм над горелкой — (800±50) °C; расстояние от горелки до образца — (20±2) мм; время воздействия — 12 с; фиксируют, продолжает ли образец гореть свыше 5 с после извлечения (6.8.3, рисунок 3).

Схема испытания на устойчивость к воспламенению: А — измерение температуры пламени; В — испытание образца материала; 1 — манометр; 2 — предохранительный клапан; 3 — устройство регулирования давления; 4 — пламя; 5 — экран; 6 — горелка; 7 — баллон с пропаном; 8 — вентиль; 9 — регулятор давления; 10 — термопара; 11 — устройство измерения температуры; a — воздушный клапан закрыт; b — испытуемый материал

Рисунок 3 — Схема испытания на устойчивость к воспламенению

6.9 Сопротивление сплющиванию шланга подачи воздуха. Оборудование: две пластины (квадрат 100 мм или круг диаметром 100 мм), одна неподвижна, к другой прикладывают нагрузку 250 Н (класс 1) или 1000 Н (класс 2) (рисунок 4); расходомер или манометр (6.9.1). Для аппарата с приводом — измеряют расход при минимальном потоке изготовителя до и после нагрузки (6.9.2.1). Для бесприводного — постоянный поток 160 дм³/мин, измеряют сопротивление до и после нагрузки (6.9.2.2).

Схема испытания на сплющивание шланга подачи воздуха

Рисунок 4 — Схема испытания на сплющивание шланга подачи воздуха

6.10 Сопротивление перегибу шланга подачи воздуха. Оборудование: приспособление для изгиба под прямым углом диаметром 10 мм (рисунок 5), зажимы, расходомер (6.10.1). Участок шланга 1 м сгибают под прямым углом, измеряют расход до и после приложения нагрузки к свободному концу (6.10.2).

Схема испытания на сопротивление перегибу шланга подачи воздуха

Рисунок 5 — Схема испытания на сопротивление перегибу (размеры в миллиметрах)

6.11 Прочность соединений шланга подачи воздуха и ремней крепления. Пояс/ремни с соединениями и клапаном непрерывной подачи (если есть) закрепляют на манекене; вдоль оси шланга подачи воздуха в течение 5 мин прикладывают постоянное растягивающее усилие 1000 Н (класс 2) или 250 Н (класс 1) (рисунок 6).

Схема испытания прочности шланга подачи воздуха

Рисунок 6 — Схема испытания прочности шланга подачи воздуха

6.12 Термостойкость шланга подачи воздуха. При наличии клапана непрерывной подачи сопротивление вдоху определяют при полностью закрытом клапане, выдоху — при полностью открытом.

6.13 Подсос под клапан сброса избыточного давления. Разрежение 1 кПа под клапаном при поддерживаемом объёме воздуха 0,5 дм³; клапан герметичен, если давление меняется не более чем на 100 Па за 1 мин.

6.14 Сопротивление дыханию. Укомплектованное СИЗОД закрепляют на шеффилдской голове-манекене или туловище; длина шланга — по документации изготовителя, половина шланга смотана в бухту диаметром 500 мм; дыхательная машина — 25 циклов/мин, 2 дм³ за ход (6.14.1). При наличии клапана непрерывной подачи сопротивление вдоху/выдоху — как в 6.12. Для аппарата с приводом — испытание при отключённом нагнетателе, расход 20 дм³/мин (20 циклов/мин, 1 дм³ за ход) (6.14.2).

6.15 Подсос под клапан выдоха. Оборудование: герметичная камера (1,0±0,2) дм³ с перегородками для равномерности потока, постоянный расход 100 дм³/мин (рисунок 7); дыхательная машина (20 циклов/мин, 1,5 дм³ за ход); система подачи гексафторида серы или иного тест-вещества; установка насыщения воздуха паром при 37 °C (6.15.1). Клапан настраивают на сопротивление 100–150 Па, испытание при постоянном потоке 30 дм³/мин; измеряют объёмную долю тест-вещества до и после клапана — одноцилиндровая схема (рисунок 8) или двухцилиндровая (рисунок 9); разница концентраций — подсос под клапан выдоха (6.15.2).

Камера для определения подсоса под клапан выдоха: 1 — подвод тест-вещества; 2 — перегородка; 3 — заглушка; 4 — испытуемый клапан; 5 — отвод тест-вещества; 6 — к дыхательной машине; 7 — проба тест-вещества; 8 — отверстие измерения давления; 9 — проба тест-вещества; 10 — подвод насыщенного газа; 11 — обратный клапан

Рисунок 7 — Камера для определения подсоса под клапан выдоха

Схема определения подсоса под клапан выдоха с использованием одноцилиндровой дыхательной машины

Рисунок 8 — Схема определения подсоса под клапан выдоха с использованием одноцилиндровой дыхательной машины

Схема определения подсоса под клапан выдоха с использованием двухцилиндровой дыхательной машины

Рисунок 9 — Схема определения подсоса под клапан выдоха с использованием двухцилиндровой дыхательной машины

Маркировка, транспортирование и хранение, руководство по эксплуатации, приложение ДА (разделы 7–9)

7 Маркировка

7.1 Общие требования. Комплект СИЗОД снабжается чёткой стойкой маркировкой, включая указание класса. Комплектующие узлы и детали, существенно влияющие на безопасность, маркируются для идентификации. Маркировка СИЗОД содержит: фирменное наименование, торговую марку или иное обозначение изготовителя; знак-идентификатор типа; номер и дату утверждения настоящего стандарта; год изготовления; если надёжность элементов зависит от срока использования — дату (не менее года) изготовления; для деталей без надёжной маркировки — информацию в руководстве по эксплуатации.

7.2 Шланг подачи воздуха маркируется: «термостойкий» (если принадлежит к этому типу); «антистатический» (если принадлежит к этому типу); класс; год изготовления; фирменное наименование, торговая марка или иное обозначение изготовителя.

7.3 Шланговый дыхательный аппарат маркируется: заводским номером; номером и датой утверждения настоящего стандарта; расчётной выдерживаемой температурой, если она отличается от установленной стандартом; годом изготовления; фирменным наименованием, торговой маркой или иным обозначением изготовителя.

8 Транспортирование и хранение

Правила транспортирования и хранения устанавливают в нормативных документах на конкретные виды изделий.

9 Руководство по эксплуатации

9.1 Каждое СИЗОД снабжается руководством по эксплуатации на официальном языке страны назначения; информация на русском языке сопровождает каждое поставляемое СИЗОД для использования обученным и квалифицированным персоналом. Желательно, чтобы подробная информация по техобслуживанию и хранению была отдельно от руководства по эксплуатации. Руководство должно быть точным и понятным, при необходимости — с иллюстрациями, нумерацией частей и маркировкой, а также подробными рекомендациями по использованию и замене фильтров.

9.2 Руководство по эксплуатации содержит: область применения и правила использования, уход и техническое обслуживание, условия эксплуатации и хранения (температура, влажность и другое), правила выбора и надевания, типичные осложнения и ошибки, рекомендации по предотвращению запутывания шлангов/кабелей (9.2.1); точное описание допустимых комбинаций составных частей и узлов для конкретного типа и класса (9.2.2); предупреждение, что СИЗОД не обеспечивает надлежащую защиту в определённых состояниях среды (например, сильный ветер) и не предназначено для среды с недостатком кислорода (9.2.3); предупреждение о невозможности эксплуатации при выключении принудительной подачи воздуха из-за резкого снижения защиты и накопления диоксида углерода (9.2.4); предупреждение о возможном разрежении под маской/полумаской при интенсивной работе на максимальном потоке (9.2.5); предупреждение, что требования герметичности не выполняются у пользователей с бородой или в очках с заушниками (9.2.6); предупреждение о необходимости чистоты подводимого воздуха (9.2.7); указание об отражении в маркировке допустимости использования в огне- или взрывоопасной среде (9.2.8); сведения о расчётной продолжительности работы, предельно малом расходе воздуха и методах проверки количества подаваемого воздуха перед каждым использованием (9.2.9); для аппаратов с приводом — сведения о минимальном расходе воздуха и максимальной длине шланга (9.2.10); для нагнетателя — сведения о предельно малом расходе и максимальной длине шланга, на которую он рассчитан (9.2.11); прочую информацию по усмотрению изготовителя (9.2.12).

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Международный стандарт Степень соответствия Межгосударственный стандарт
EN 136 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Требования, испытания, маркировка» — соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует
EN 140 «…Полумаски и четвертьмаски из изолирующих материалов. Требования, испытания, маркировка» IDT ГОСТ ЕН 140-2009
EN 148-1 «…Соединительные узлы для лицевых частей. Стандартное резьбовое соединение» IDT ГОСТ ЕН 148-1-2009
EN 148-3 «…Резьба для лицевых частей. Часть 3. Спецификация для соединения лицевых частей М45×3» — соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует
EN 132 «…Определения» IDT ГОСТ ЕН 132-2009

Там, где соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует, до его утверждения рекомендуется использовать перевод международного стандарта на русский язык или соответствующий национальный стандарт.