Обработка металлов: станки, прессы, литьё, термообработка
Тема 3. Безопасные методы и приёмы выполнения работ · ~6 минут
Правила по охране труда при обработке металлов (приказ Минтруда России № 887н) охватывают пять видов работ: литейное производство, термическую, холодную и газоплазменную обработку металлов и кузнечно-прессовые работы (п. 1). Травмируют здесь подвижные части оборудования и перемещаемые заготовки, острые кромки и заусенцы, нагретые материалы и поверхности; вредят шум и вибрация, газ и пыль в воздухе (п. 6).
Начинай, только когда выполнено всё слева. Любой пункт справа — это «стоп».
- Защитные ограждения и экраны на месте, блокировки работают
- Деталь закреплена в тисках, патроне, кондукторе — не в руке
- Под рукой крючок и щётка-сметка для стружки, защитные очки
- Абразивный круг — с отметкой об испытании, без трещин, не дребезжит при простукивании
- Для плавки и ванн: шихта, присадки, инструмент, детали и корзины — сухие
- Рукавицы или перчатки у работающего станка
- Стружку убирают руками или на ходу станка
- Застрявшую в штампе деталь достают, не выключив пресс
- Педальное управление при открытом штампе
- Влажные детали, корзины или инструмент — в расплав или ванну
Правило
Пока станок, пресс или молот работает, руки в опасную зону не вводят: деталь держат приспособлением или клещами, стружку и застрявшие детали убирают после остановки — крючком, щёткой, вспомогательным инструментом. Ограждения во время работы не открывают и не снимают.
Что делать — по видам работ
| Вид работ | Главные приёмы | Пункты Правил № 887н |
|---|---|---|
| Станки: токарные, сверлильные, фрезерные | Стружку убирать крючком или щёткой-сметкой только на остановленном станке и в защитных очках; на станке не работать в рукавицах и перчатках, не тормозить патрон рукой, не мерить деталь на ходу; деталь на сверлильном станке — в тисках или кондукторе, не в руке | пп. 651, 652, 660 |
| Абразивная обработка | Круг без отметки об испытании, с трещиной или с дребезжащим звуком не ставят; круг устанавливает обученный работник; мелкие детали шлифуют в приспособлении, не держа в руках | пп. 712, 713, 715 |
| Прессы и ножницы | Заготовку подают в штамп вручную только при исправной защите (двуручное включение, фотозащита, ограждение); застрявшую деталь убирают инструментом при выключенном прессе; на гильотинных ножницах лист прижат прижимами, руками его при резке не держат | пп. 755, 758, 699 |
| Ковка на молотах и ручная ковка | Инструмент на бойке держат клещами или за рукоятку; деталь на пневматическом молоте руками не держат; пережжённый или остывший металл не куют; против обрубаемого конца поковки не стоят | пп. 826, 838, 1006, 1013 |
| Литьё и плавка | Шихту, присадки и инструмент — только сухими и подогретыми; ковш с размытой футеровкой не подают, перед приёмом металла его подогревают; наполняемый ковш на весу руками не держат; при выпуске металла не стоят там, куда долетают брызги | пп. 70, 73, 271, 272, 283, 83 |
| Термическая обработка | Детали, корзины, щипцы и крючки перед погружением в ванну — сухие; мелкие детали загружают в корзинах, штучные до 7 кг — клещами так, чтобы рука была не ближе 500 мм от края ванны; при закалке в масле деталь погружают не менее чем на 200 мм | пп. 400, 401, 403, 372 |
Контрольный вопрос
Штамповщица Ольга работает на механическом прессе с двуручным включением. Отштампованная деталь застряла в штампе, ползун сейчас в верхнем положении. Как следует поступить Ольге?
УГЛУБИ ЗНАНИЯ
Кто за что отвечает — Правила по охране труда при обработке металлов (приказ Минтруда России № 887н)
На основе Правил и документации изготовителя оборудования работодатель разрабатывает инструкции по охране труда для профессий и видов работ (п. 3), обеспечивает исправность оборудования, обучение работников и проверку знаний, контроль за выполнением инструкций (п. 5). Если вредные и опасные факторы нельзя исключить или снизить до допустимого уровня, работать без средств индивидуальной и коллективной защиты запрещается (п. 7). Производственные процессы ведутся по технологическим регламентам (инструкциям), утверждённым работодателем (п. 17).
Рабочее место
| Что требуется | Пункт |
|---|---|
| Помещения, где выделяется пыль, регулярно очищают способами, исключающими вторичное пылеобразование | п. 10 |
| Площадки обслуживания на высоте 0,5 м и выше — перила не ниже 1,1 м, бортик 0,15 м и ограждающая планка на высоте 0,5 м; ширина площадки не менее 0,5 м | п. 11 |
| Шумное оборудование размещают в отдельных помещениях; в общем помещении — только с кожухами, ограждениями, глушителями и средствами защиты | п. 13 |
| Оборудование и трубопроводы с температурой поверхности выше 45 °С в зоне обслуживания теплоизолируют или ограждают | п. 14 |
| Места хранения вредных и опасных веществ и работы с ними обозначают знаками безопасности | п. 15 |
Станки и холодная обработка
| Что требуется | Пункт |
|---|---|
| Стружку убирают щётками-сметками и крючками (без проушин, с гладкой рукояткой и защитной чашкой), только на остановленном оборудовании и в защитных очках; руками или инструментом — запрещено | п. 651 |
| На работающем станке запрещено: подтягивать гайки и болты; тормозить шпиндель, патрон, сверло рукой или инструментом; делать замеры и проверять рукой чистоту поверхности; открывать и снимать ограждения; работать в рукавицах, перчатках, с забинтованными пальцами без напальчников; класть на станок инструмент и детали | п. 652 |
| Деталь сжатым воздухом не обдувают — только в камерах и укрытиях; при установке детали краном между деталью и станком не стоят | пп. 653, 654 |
| Токарный станок: зона обработки — под экраном или кожухом, сблокированным с пуском; тяжёлый отрезаемый конец руками не придерживают; длинные валы (от 12 диаметров) обтачивают с люнетом | пп. 655–657 |
| Сверлильный станок: сверло не охлаждают мокрой ветошью; деталь крепят в тисках, упорах, кондукторах; мелкую — держат ручными тисками, клещами или плоскогубцами, но не рукой | пп. 659, 660 |
| Фрезерный станок: фрезы ставят и снимают с приспособлением, предотвращающим порезы; руки в зону вращения фрезы не вводят; местное освещение — не выше 42 В | пп. 665, 666 |
| Отрезные станки: не стоят в плоскости вращения пилы или отрезного круга и не поддерживают отрезаемый конец заготовки | п. 692 |
| Гильотинные ножницы: лист не двигают после нажатия педали, неприжатый материал не режут, заготовку руками не держат; подручный не стоит со стороны выхода заготовок; отрезанное руками не принимают и на пол не сбрасывают | пп. 699, 700 |
| Абразивные станки: круги под защитным экраном (кожухом); круг ставит обученный работник; запрещено ставить круги без отметки об испытании, с истёкшим сроком хранения, дребезжащие при простукивании, с трещинами; работать боковой поверхностью круга, не предназначенной для этого, нельзя; мелкие детали шлифуют в приспособлениях | пп. 706, 712–715 |
| Станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, автоматические линии: блокировки допускают работу по программе только при закрытых ограждениях, не включают цикл при незакреплённой детали, меняют инструмент только при невращающемся шпинделе | п. 761 |
Прессы, молоты, ковка
| Что требуется | Пункт |
|---|---|
| Для ремонта и наладки пресс оснащают устройством, удерживающим ползун в верхнем положении | п. 744 |
| Педалью пользуются только при закрытых штампах или длинномерных листах; с открытыми штампами педальное управление запрещено | п. 752 |
| Подавать заготовки в штамп и убирать детали вручную можно только при защитных устройствах (двуручное включение, фотоэлементная защита, ограждение) или при штампах безопасной конструкции | п. 755 |
| Застрявшие детали и отходы убирают вспомогательным инструментом при выключенном прессе; штамп смазывают приспособлениями, не вводя руки в опасную зону | пп. 758, 759 |
| Штамп на кривошипном или винтовом прессе ставят при выключенных механизмах, ползун — в верхнем положении на упоре; наладку ведут не менее двух работников, один из них — у пульта | пп. 853, 854 |
| Перед работой на молоте проверяют включающий механизм, нет ли сдвоенных ударов и самопроизвольного опускания бабы; инструмент на бойке держат клещами или за рукоятки | пп. 825, 826 |
| На пневматическом молоте нельзя: держать деталь руками, крепить что-либо на ходу, снимать кожухи, смазывать на ходу, подавать предметы через молот, опираться на него, наклоняться к бойку, оставлять на нём инструмент | п. 838 |
| Облой обрезают с применением клещей | п. 874 |
| Ручная ковка: пережжённый или охладившийся металл не куют; короткие тяжёлые заготовки подносят двое подручных по команде кузнеца, болваночными клещами, бросать и катить заготовки нельзя; удары — по команде кузнеца, ручки инструмента держат сбоку; нельзя стоять против обрубаемого конца, рубить холодный металл, ковать на мокрой или замасленной наковальне, трогать заготовки незащищёнными руками | пп. 1006, 1009–1011, 1013 |
Литейное производство
| Что требуется | Пункт |
|---|---|
| Шихту и присадки загружают сухими и подогретыми, холодные материалы не допускаются; инструмент для плавки — сухой, чистый, подогретый | пп. 70, 71, 73 |
| Около работающей печи находятся только занятые на операциях; при выпуске металла не стоят там, куда могут попасть брызги металла и шлака | пп. 76, 83 |
| Ковш с неисправной или размытой футеровкой, неисправными механизмами, залитый шлаком к приёму плавки не подают; перед приёмом металла ковш подогревают до 560–800 °С | пп. 271, 272 |
| При ручной переноске ковшей проходы — не уже 2 м, на одного работника — не более 15 кг расплава; наполняемый ковш на весу руками не держат | пп. 278, 283 |
| Шлак и остатки металла сливают в сухие изложницы — не на землю и не в ямы | п. 285 |
| Формы в подвешенном положении не исправляют — опускают на подставки | п. 31 |
| Обдувка форм и стержней сжатым воздухом — только в средствах защиты органов дыхания | п. 34 |
| Сухие пескоструйные аппараты для очистки литья запрещены; рабочие места обрубщиков ограждают щитами; отливку обрубают в устойчивом положении | пп. 347, 355, 356 |
Термическая обработка
| Что требуется | Пункт |
|---|---|
| Закалочное масло — с температурой вспышки не ниже 170 °С, нагрев не выше 180 °С; масла в баке в 4–6 раз больше объёма деталей; деталь погружают не менее чем на 200 мм | пп. 368, 370, 372 |
| Мелкие детали загружают в ванну в корзинах или сетках; детали, корзины и инструмент — сухие; штучные детали до 7 кг — клещами такой длины, чтобы рука была не ближе 500 мм от края ванны, тяжелее — грузоподъёмным устройством | пп. 400, 401, 403, 404 |
| Селитровую ванну не нагревают выше 550 °С; аммонийную селитру не применяют; не обрабатывают детали, покрытые сажей, маслом, пылью алюминия, и не погружают в селитру трубки обоими открытыми концами и замкнутые полые детали | пп. 409, 410, 412 |
| Соли в ванну загружают просушенными, добавляют малыми порциями; холодные и влажные детали вызывают выброс соли; твёрдую корку при разогреве не пробивают | пп. 416, 417, 419 |
| Газовую печь перед розжигом продувают воздухом; горелки зажигают поочерёдно, газ открывают после поднесения запальника; погасшие горелки — только после вентиляции топки | п. 576 |
| Детали после термообработки правят вручную — в средствах защиты глаз и рук | п. 387 |
Титан и магний. На участках их обработки нельзя сдувать пыль сжатым воздухом, работать с открытым огнём, тушить магний водой или пенными огнетушителями (п. 519).
Когда нужен наряд-допуск или распоряжение. Работы на станках, прессах, в литье и термообработке сами по себе наряда не требуют. Правила № 887н вводят его для отдельных работ: спуск в бункеры и ёмкости с сыпучими материалами (п. 23), ремонт системы испарительного охлаждения мартеновской печи (п. 117), вход в камеру вакуумной индукционной печи (п. 175), очистка боровов пламенных печей и ремонт внутри них (п. 219), очистка оборудования от цианистых солей (п. 442), ремонтные и сварочные работы в печах с контролируемыми атмосферами (п. 600). Настройку аппаратуры и регулировку режимов плавильных установок высокой частоты ведут по письменному распоряжению бригадой не менее чем из двух человек, один из которых имеет группу по электробезопасности не ниже IV и не менее года стажа на таких установках (п. 176).
Средства индивидуальной защиты — что называют сами Правила. Защитные очки при удалении стружки (п. 651); на станке — без рукавиц и перчаток (подп. 5 п. 652); защита органов дыхания при обдувке форм сжатым воздухом и при ручной абразивной очистке деталей (пп. 34, 380); защита глаз и рук при ручной правке (п. 387); скафандр с подачей очищенного воздуха при работе ручным дробеструйным соплом внутри камеры (п. 349); диэлектрические перчатки и коврики при работе с плазменными установками (п. 469). Остальной состав средств защиты Правила № 887н не перечисляют — его выдают по единым типовым нормам (приказ Минтруда России № 767н) с учётом оценки профессиональных рисков.
Ситуационная задача: смена на участке станков и прессов
Утром на участке: токарь в хлопчатобумажных перчатках снимает стружку с патрона, станок работает; сверловщик держит мелкую деталь пальцами под сверлом; на заточной станок поставили новый круг без отметки об испытании; штамповщица работает педалью на прессе с открытым штампом, а застрявшую деталь достаёт пальцами, «пока ползун наверху». Что не так и как надо?
Разбор. Стружку убирают крючком или щёткой-сметкой, только на остановленном станке и в защитных очках (п. 651 Правил № 887н), а работать на станке в рукавицах или перчатках запрещено (подп. 5 п. 652). Деталь при сверлении крепят в тисках, упорах или кондукторе, мелкую держат ручными тисками или клещами, но не рукой (п. 660). Круг без отметки об испытании на механическую прочность на станок не ставят (подп. 1 п. 713). Педальное управление при открытом штампе запрещено (п. 752), а застрявшую деталь убирают вспомогательным инструментом при выключенном прессе (п. 758).