ГОСТ Р 12.4.275-2012
Коротко: национальный стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний и маркировку шланговых дыхательных аппаратов с принудительной подачей чистого воздуха, работающих с капюшоном, — воздуходувка нагнетает воздух по шлангу низкого давления и дыхательному шлангу в капюшон, полностью закрывающий голову. Работников, которым выдаются такие аппараты, обучают применению средств индивидуальной защиты; правила выбора и проверки перед работой — ГОСТ 12.4.299-2015.
О чём документ
Стандарт распространяется на шланговые дыхательные аппараты с принудительной подачей чистого воздуха, с капюшоном, — для защиты органов дыхания и зрения при работе в непригодной для дыхания токсичной и задымлённой газовой среде, а также при аварийно-спасательных работах в зданиях, сооружениях и на производственных объектах, на кораблях и судах (п. 1). Не распространяется на пожарные, военные, медицинские, авиационные аппараты, аппараты для подводных и горноспасательных подземных работ, а также для абразивных и струйных работ. Пригоден для целей сертификации. Общую классификацию СИЗОД задаёт ГОСТ 12.4.034-2017; рекомендации по выбору и применению — ГОСТ 12.4.299-2015.
Ключевые положения и сроки
- Устройство аппарата (п. 3.1, п. 5.1.1.1) — неавтономный дыхательный аппарат: воздуходувка принудительно подаёт воздух по шлангу низкого давления и дыхательному шлангу в капюшон; вдох — из аппарата, выдох — в атмосферу. В состав входят: подвесная система, лицевая часть-капюшон, шланг подачи воздуха низкого давления, дыхательный шланг, индикатор минимального потока или звуковое сигнальное устройство; могут входить клапан непрерывной подачи воздуха и воздушный фильтр.
- Классы 1 и 2 (п. 4.1, таблица 1) — по механической прочности конструкции (лёгкое и тяжёлое снаряжение), обеспечивают одинаковый уровень защиты органов дыхания.
- Диапазон рабочих температур (п. 5.1.1.2) — от минус 40 °C до плюс 60 °C.
- Коэффициент подсоса масляного тумана (п. 5.1.1.3) — не более 0,5% в среднем в подмасочное пространство капюшона.
- Диоксид углерода во вдыхаемом воздухе (п. 5.1.1.4) — не более 1,0% по объёму в среднем.
- Уровень шума в капюшоне (п. 5.1.1.5) — не более 80 дБ в области уха пользователя.
- Избыточное давление и сопротивление выдоху (п. 5.1.2) — под капюшоном поддерживается избыточное давление при легочной вентиляции 50 дм³/мин; сопротивление выдоху — не более 500 Па.
- Герметичность (п. 5.1.3) — при избыточном давлении 1000 Па изменение не более 100 Па за 1 мин.
- Смотровое стекло капюшона (п. 5.5.1.6) — выдерживает удар стального шара массой (45±2) г диаметром ~22 мм, падающего с высоты (1,30±0,01) м.
- Клапаны выдоха (п. 5.5.2.6–5.5.2.7) — продолжают работать после потока выдоха 160 дм³/мин в течение 1 мин; соединение с капюшоном выдерживает силу натяжения 50 Н в течение 10 с.
- Шланг подачи воздуха (п. 5.6.6) — антистатический, электрическое сопротивление в диапазоне 10³–10⁸ Ом.
- Звуковое сигнальное устройство (п. 5.7.2.2) — уровень звукового давления не менее 90 дБ в диапазоне частот 2000–4000 Гц.
- Устойчивость к воспламенению (п. 5.10.6) — открытые части аппарата, включая капюшон, выдерживают открытое пламя (800±50) °C в течение (5,0±0,2) с и не продолжают гореть более (5,0±0,2) с после извлечения.
- Надёжность (п. 6.1–6.2) — вероятность безотказной работы за время защитного действия не менее 0,99 при доверительной вероятности 0,9; срок службы аппарата — не менее 10 лет.
- Требования к сжатому воздуху для баллонов (п. 9.2, таблица 2) — окись углерода не более 15,0 см³/м³, масло не более 0,5 мг/м³, двуокись углерода не более 500,0 см³/м³, влагосодержание не более 25,0 мг/м³.
- Гарантийные обязательства изготовителя (п. 8.2) — не менее 12 месяцев.
- Руководство по эксплуатации (п. 8.1) — обязательно содержит: назначение, условия эксплуатации, комплектность, технические характеристики, состав, устройство и принцип действия частей, порядок проверки, регулирования и обслуживания аппарата, требования безопасности, правила пользования, возможные неисправности и способы их устранения, указания по обучению пользователей, информацию о маркированных деталях.
Частые вопросы
Чем этот аппарат отличается от обычного шлангового аппарата с маской или полумаской?
Лицевая часть — капюшон, а не маска или полумаска: капюшон свободно надевается на голову и полностью закрывает её (п. 3.9), а не требует плотного прилегания по полосе обтюрации. Часть общих технических требований к материалам, соединительным узлам и сопротивлению сплющиванию шланга (п. 5.3, 5.4.4, 5.6.1–5.6.5) стандарт задаёт отсылкой к ГОСТ Р 12.4.252-2009 (EN 138:1994) — национальному стандарту на шланговые аппараты с масками и полумасками с тем же предметом, что и ГОСТ 12.4.236-2012 (тоже EN 138:1994, но межгосударственный и более поздний); формально это разные номера стандартов, тождество не проверялось — см. .problemy.yaml.
Какой минимальный срок службы должен быть у аппарата?
Не менее 10 лет (п. 6.2) при вероятности безотказной работы за время защитного действия не менее 0,99 (доверительная вероятность 0,9, п. 6.1).
Как проверяется, что сигнальное устройство сработает вовремя?
Испытанием на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека: давление в шланге подачи понижают и фиксируют момент срабатывания индикатора и сигнального устройства, а также измеряют уровень звукового давления сигнала — он должен быть не менее 90 дБ в диапазоне 2000–4000 Гц (п. 5.7.2.1–5.7.2.2, п. 11.15).
Связь с другими НПА
- ГОСТ 12.4.034-2017 — СИЗОД: классификация и маркировка — общая классификация СИЗОД, в которую входят шланговые аппараты с капюшоном.
- ГОСТ 12.4.299-2015 — СИЗОД: рекомендации по выбору, применению и техническому обслуживанию — правила выбора шлангового аппарата и проверки перед началом работы.
- ГОСТ 12.4.236-2012 — шланговые аппараты с масками и полумасками — смежный стандарт на неавтономные шланговые СИЗОД, но с другой лицевой частью.
- Охрана труда — другие документы раздела.
Связки с базой знаний
- Применение средств индивидуальной защиты — программа обучения.
- Виды и классификация СИЗ.
- Класс защиты и маркировка СИЗ.
Полный текст документа
Приведён по тексту выгрузки справочной системы, с максимальной редактурой: служебные пометки не встретились (выгрузка уже без вставок системы), заголовки нормативной ссылки исправлены по опечатке источника («ГОСТ Р 12.4.18 6-2012» → «ГОСТ Р 12.4.186-2012»); чертежи испытательных схем (рисунки 1–5, А.1) сохранены растровыми изображениями; бланк протокола испытаний (приложение Б) изложен описательно вместо воспроизведения пустой печатной формы.
Область применения, нормативные ссылки, термины, классификация (разделы 1–4)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шланговые дыхательные аппараты с принудительной подачей чистого воздуха, с капюшоном (далее — аппараты) для защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия атмосферы при работе в непригодной для дыхания токсичной и задымлённой газовой среде и аварийно-спасательных работах в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различного назначения, а также на кораблях и судах.
Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний и требования к маркировке аппаратов.
Настоящий стандарт не распространяется на следующие специальные средства индивидуальной защиты органов дыхания: пожарные; военные; медицинские; авиационные; для подводных работ; для горноспасательных подземных работ; для абразивных и струйных работ.
Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на стандарты: ГОСТ 6433.2-71 «Материалы электроизоляционные твёрдые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении»; ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов…»; ГОСТ 16504-88 «Система государственных испытаний продукции…»; ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования»; ГОСТ Р 12.4.186-2012 «…Аппараты изолирующие автономные со сжатым воздухом. Технические требования. Методы испытаний. Маркировка. Правила отбора образцов»; ГОСТ Р 12.4.214-99, ГОСТ Р 12.4.215-99, ГОСТ Р 12.4.216-99 «…Резьба для лицевых частей…»; ГОСТ Р 12.4.252-2009 (EN 138:1994) «…Дыхательные аппараты со шлангом подачи чистого воздуха, используемые с масками и полумасками» (тот же предмет решает более поздний межгосударственный ГОСТ 12.4.236-2012, тождество документов не проверялось); ГОСТ Р 15.201-2000 «Система разработки и постановки продукции на производство…»; ГОСТ 2.103-68 «Единая система конструкторской документации. Стадии разработки»; ГОСТ 12.4.157-75 «…Нефелометрические методы определения коэффициента подсоса масляного тумана под лицевую часть».
Примечание — если ссылочный стандарт заменён (изменён), следует руководствоваться заменяющим (изменённым) стандартом с учётом внесённых изменений; для датированной ссылки — версией указанного года утверждения; если ссылочный стандарт отменён без замены, положение, где дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
3.1 аппарат шланговый с принудительной подачей чистого воздуха, с капюшоном: неавтономный дыхательный аппарат, в котором пригодный для дыхания воздух подаётся принудительно с помощью воздуходувки по шлангу подачи воздуха низкого давления и дыхательному шлангу, предназначенный для использования с капюшоном. При работе аппарата вдох осуществляется из аппарата, а выдох — в атмосферу.
3.2 подвесная система аппарата: составная часть, предназначенная для фиксации аппарата на теле человека, состоит, как правило, из спинки (основания), системы ремней (плечевых, поясных, концевых) с пряжками для регулирования и фиксации аппарата.
3.3 внешнее (лёгочное) дыхание: совокупность процессов обмена воздуха между внешней средой и лёгкими, а также газов между поступившим в лёгкие воздухом и кровью.
3.4 дыхательный режим: совокупность значений лёгочной вентиляции (дм³/мин), частоты дыхания (циклов «вдох-выдох» в минуту) и дыхательного объёма (дм³).
3.5 лёгочная вентиляция: объём воздуха, прошедший при дыхании через лёгкие человека за 1 мин.
3.6 дыхательный объём: объём воздуха, прошедший через лёгкие за один вдох (глубина одного вдоха).
3.7 лёгкое снаряжение: СИЗОД для условий с малым риском механических повреждений.
3.8 тяжёлое снаряжение: механически прочное СИЗОД.
3.9 капюшон СИЗОД: свободно носимая на голове лицевая часть СИЗОД, полностью закрывающая голову.
3.10 клапан непрерывной подачи воздуха: клапан, позволяющий регулировать непрерывный воздушный поток в дыхательном аппарате.
3.11 дыхательный шланг: шланг низкого давления, соединяющийся с капюшоном.
3.12 индикатор воздушного потока низкого давления: устройство, показывающее достижение уровня минимального расчётного потока.
3.13 сигнальное устройство: устройство, предупреждающее пользователя о снижении потока до минимального расчётного.
4 Классификация
4.1 Аппараты классифицируют по механической прочности конструкции согласно таблице 1. Классы 1 и 2 обеспечивают одинаковый уровень защиты органов дыхания.
Таблица 1 — Классификация аппаратов
| Класс | Описание аппарата |
|---|---|
| 1 | Лёгкое снаряжение |
| 2 | Тяжёлое снаряжение |
4.2 Аппараты, отвечающие требованиям настоящего стандарта, обозначают: Fresh air BA ГОСТ (номер настоящего стандарта) (класс).
Технические требования, требования надёжности (разделы 5–6)
5.1 Требования назначения. Состав аппарата — п. 5.1.1.1 (см. «Ключевые положения»). Аппарат работоспособен в диапазоне температур минус 40 °C – плюс 60 °C (5.1.1.2). Коэффициент подсоса масляного тумана в подмасочное пространство капюшона — не более 0,5% в среднем, при клапане непрерывной подачи в положении «минимальная подача», со шлангом максимальной длины и фильтрами (при наличии) (5.1.1.3). Диоксид углерода во вдыхаемом воздухе — не более 1,0% в среднем (5.1.1.4). Уровень шума в капюшоне в области уха — не более 80 дБ (5.1.1.5).
5.1.2 Требования по сопротивлению дыханию. Под капюшоном при лёгочной вентиляции 50 дм³/мин (синусоидальный поток 25 циклов/мин по 2,0 дм³ за цикл) поддерживается избыточное давление (5.1.2.1); сопротивление выдоху при том же режиме — не более 500 Па (5.1.2.2).
5.1.3 Требования к герметичности. При избыточном давлении 1000 Па изменение — не более 100 Па за 1 мин, либо при альтернативном методе (п. 11.4.2) не должно быть пузырьков воздуха.
5.2 Требования эргономики. Ношение не вызывает дискомфорта и чрезмерного напряжения при надевании, минимальные неудобства допустимы только в согнутом положении или ограниченном пространстве (5.2.1). Подвесная система/пояс надёжно крепят шланги, застёжки не скользят (5.2.2). Капюшон легко снимается (5.2.3). Оголовье (при наличии) регулируется или саморегулируется, надёжно крепит капюшон без дискомфорта (5.2.4). При ЧС (потеря или избыток воздуха) предусмотрена возможность получения воздуха извне или использования аварийной системы (5.2.5).
5.3 Требования к материалам — по ГОСТ Р 12.4.252 (п. 5.1.1–5.1.4).
5.4 Требования к соединительным узлам. Соединение дыхательного шланга с ремнём подвесной системы и капюшоном выдерживает 10 с силу 50 Н (класс 1) или 250 Н (класс 2) (5.4.1). Соединение между капюшоном и аппаратом — неразъёмное, специальное или резьбовое; для капюшона не используется резьба по ГОСТ Р 12.4.214–ГОСТ Р 12.4.216, а любая иная резьба не должна подходить под эти типы (5.4.2). Исключено присоединение шланга подачи воздуха напрямую к дыхательному шлангу и капюшону (5.4.3). Остальные требования — по ГОСТ Р 12.4.252 (п. 5.5.1, 5.5.2) (5.4.4).
5.5 Требования к капюшону. Смотровое стекло: линзы и незапотевающая плёнка надёжно закреплены (5.5.1.1); не искажают изображение (5.5.1.2); не запотевают (5.5.1.3); средства от запотевания совместимы с материалами капюшона и безопасны для кожи и глаз (5.5.1.4); не ограничивают существенно поле зрения (5.5.1.5); выдерживают удар стального шара (45±2) г, ⌀ ~22 мм, с высоты (1,30±0,01) м (5.5.1.6). Клапаны выдоха: один или более (5.5.2.1); капюшон с шейным обтюратором на завязках — минимум один клапан (5.5.2.2); работают при любом положении головы (5.5.2.3); удобны при обслуживании (5.5.2.4); защищены от грязи и повреждений (5.5.2.5); продолжают работать после потока выдоха 160 дм³/мин в течение (1,0±0,1) мин в сумме с минимальным расчётным потоком (5.5.2.6); соединение гнезда клапана с капюшоном выдерживает по оси силу 50 Н в течение (10±3) с (5.5.2.7).
5.6 Требования к шлангам. Сопротивление сплющиванию, перегибу, механическая прочность при 1000 Н, эластичность и термостойкость — по ГОСТ Р 12.4.252 (соответствующие подпункты 5.11) (5.6.1–5.6.5). Шланг подачи воздуха — антистатический, сопротивление 10³–10⁸ Ом (5.6.6). Дыхательный шланг допускает свободное движение головы, не деформируется и не перекрывает подачу воздуха под давлением подбородка или руки (5.6.7).
5.7 Требования к клапану непрерывной подачи воздуха. Легко регулируется пользователем (5.7.1.1); в положении «минимальная подача» пропускает рекомендованный изготовителем поток, измеренный у капюшона с максимальной длиной шланга и фильтром (5.7.1.2); запорный клапан защищён от случайного снижения потока ниже минимального (5.7.1.3). Индикатор и сигнальное устройство срабатывают при достижении минимального расчётного давления (5.7.2.1); звуковой сигнал — не менее 90 дБ в области уха, 2000–4000 Гц (5.7.2.2).
5.8 Требования к регулируемым узлам — по ГОСТ Р 12.4.252 (подраздел 5.15).
5.9 Требования к системе принудительной подачи. Ротационные воздуходувки поддерживают избыточное давление при любом направлении вращения либо работают только в одном направлении; при возможности обоих направлений испытание проводят в том, где подаётся меньший объём воздуха.
5.10 Требования стойкости к внешним воздействиям. После вибронагрузки и транспортных ударных нагрузок — по ГОСТ Р 12.4.186 (п. 4.3.1–4.3.2) (5.10.1–5.10.2). Сохраняет работоспособность без существенных деформаций линз/смотрового стекла после (60±3) °C не менее 4 ч при влажности не менее 95% и после минус (50±3) °C не менее 4 ч (5.10.3). Аппараты за пределами температур хранения — с соответствующей маркировкой (5.10.4). Устойчивость к дезинфицирующим растворам и этиловому спирту — по ГОСТ Р 12.4.252 (подраздел 5.3) (5.10.5). Открытые части, включая капюшон, выдерживают открытое пламя (800±50) °C в течение (5,0±0,2) с и не продолжают гореть более (5,0±0,2) с после извлечения (5.10.6).
6 Требования надёжности. Вероятность безотказной работы за время защитного действия — не менее 0,99 при доверительной вероятности 0,9 (6.1). Срок службы аппарата — не менее 10 лет (6.2).
Маркировка, эксплуатационная документация, требования безопасности, приёмка (разделы 7–10)
7 Маркировка
7.1 Каждый аппарат имеет заводской знак: условное обозначение с указанием класса; номер технических условий или стандарта, по которому изготовлен; наименование изготовителя или товарный знак; серийный номер изделия; дату изготовления (год и месяц); наименование страны-изготовителя.
7.2 Заводской знак прикреплён в месте, защищённом от механических повреждений.
7.3 Шланг подачи сжатого воздуха маркируется: номером партии или условным обозначением типа; годом выпуска; наименованием изготовителя или товарным знаком.
7.4 Все детали одной модели снабжены идентифицирующей маркировкой, чёткой и долговечной; заменяемые пользователем детали и основные сборочные единицы легко идентифицируются.
8 Требования к содержанию эксплуатационной документации
8.1 Руководство по эксплуатации содержит: назначение аппарата; условия эксплуатации; комплектность; основные технические характеристики; состав аппарата; устройство и принцип действия составных частей; проверку, регулирование и обслуживание аппарата; установки (приборы) для проверки аппарата; требования безопасности; правила пользования; возможные неисправности и методы устранения; указания по обучению пользователей; информацию о маркированных деталях.
8.2 Паспорт на аппарат содержит: данные об изготовителе; основные технические характеристики; комплектность; отметку о приёмке изделия; гарантийные обязательства изготовителя — не менее 12 месяцев. Эксплуатационная документация — на русском языке.
9 Требования безопасности
9.1 Требования безопасности к аппарату излагаются в соответствующих разделах руководства по эксплуатации аппарата и баллона.
9.2 Сжатый воздух для заполнения баллонов аппарата должен соответствовать таблице 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Значение показателя |
|---|---|
| Содержание окиси углерода, см³/м³, не более | 15,0 |
| Содержание масла, мг/м³, не более | 0,5 |
| Содержание двуокиси углерода, см³/м³, не более | 500,0 |
| Влагосодержание (при давлении 19,6–29,4 МПа), мг/м³, не более | 25,0 |
10 Правила приёмки
10.1 Аппарат проходит все стадии и этапы разработки и приёмки по ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103.
10.2 Виды испытаний (по ГОСТ 16504): предварительные (заводские), приёмочные, квалификационные, приёмо-сдаточные, периодические, типовые.
- Предварительные (10.2.1) — проводит изготовитель для предварительной оценки опытных образцов и готовности к приёмочным испытаниям; программа и методика включают проверку всех показателей стандарта и технического задания; к лабораторным испытаниям с участием испытателей допускаются только аппараты, прошедшие приборные испытания и испытания на стенде-имитаторе.
- Приёмочные (10.2.2) — оценка всех характеристик технического задания, решение о постановке на серийное производство; подвергают опытные образцы.
- Квалификационные (10.2.3) — определение готовности предприятия к серийному производству, по отдельной программе изготовителя.
- Приёмо-сдаточные (10.2.4) — в порядке и объёме технической документации изготовителя, подвергают каждый аппарат.
- Периодические (10.2.5) — раз в два года, контроль стабильности качества.
- Типовые (10.2.6) — оценка эффективности и целесообразности изменений конструкции; результаты — протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.
Методы испытаний, приложения А и Б, библиография (раздел 11)
Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 (кроме специально оговорённых пунктов); испытательное оборудование аттестовано по ГОСТ Р 8.568; средства измерений — утверждённого типа, поверены.
11.1 Проверка нормативного документа на аппарат — рассмотрением документа на соответствие стандарту.
11.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки — визуальным осмотром.
11.3 Проверка уровня шума внутри капюшона — микрофоны у ушей испытателя, шумомер (до 140 дБ, ±2 дБ); подают воздух увеличенным расходом, измеряют уровень звукового давления у каждого уха с А-взвешиванием; фоновый шум помещения — не менее чем на 10 дБ ниже измеряемого уровня. Положительно, если выполнено требование 5.1.1.5.
11.4 Проверка герметичности — мановакуумметром (до 2500 Па, ±20 Па) и секундомером: избыточное давление 1000 Па, выдержка 1 мин, падение не более 100 Па (11.4.2.1); либо погружение в воду и осмотр на пузырьки (11.4.2.2).
11.5 Проверка прочности соединительного шланга — динамометрами (100 Н и 500 Н, ±2%): сила 50 Н (класс 1) или 250 Н (класс 2) в течение (10±3) с (рисунок 1).
Рисунок 1 — Схема проведения испытания прочности креплений
11.6 Проверка механического сопротивления смотрового окна — на собранном капюшоне на манекене головы с подачей воздуха: удар шара ⌀ ~22 мм, (45±2) г, с высоты (1,30±0,01) м; стекло не должно разрушиться.
11.7 Проверка работоспособности клапанов выдоха — ротаметром РМ-1 (до 10 м³/ч, ±2,5%): расход в капюшон 160 дм³/мин в сумме с минимальным расчётным потоком в течение (1,0±0,1) мин, затем осмотр клапана.
11.8 Проверка прочности соединения клапана выдоха с капюшоном — динамометром (100 Н, ±2%): сила 50 Н вдоль оси в течение (10±3) с, затем осмотр.
11.9 Проверка сопротивления сплющиванию шланга подачи воздуха — две пластины 100×100 мм (или ⌀100 мм), расход через шланг 120 дм³/мин, нагрузка 250 Н (класс 1) или 1000 Н (класс 2) (рисунок 2); уменьшение расхода — не более 10%.
Рисунок 2 — Схема испытаний на сопротивление сплющиванию шланга подачи воздуха
11.10 Проверка сопротивления перегибу шланга подачи воздуха — приспособление для изгиба под прямым углом (закругление 5 мм), расход 120 дм³/мин, нагрузка 125 Н (класс 1) или 250 Н (класс 2) (рисунок 3); уменьшение расхода — не более 10%.
Рисунок 3 — Схема испытания сопротивления перегибу шланга подачи воздуха
11.11 Проверка прочности соединений шланга подачи воздуха и ремней крепления — на манекене торса, постоянная сила 250 Н (класс 1) или 1000 Н (класс 2) вдоль оси шланга в течение 5 мин (рисунок 4).
Рисунок 4 — Схема испытания прочности ременного крепления к туловищу или ремня шланга подачи воздуха
11.12 Проверка эластичности шланга подачи воздуха — свободная намотка на барабан диаметром 500 мм.
11.13 Проверка термостойкости шланга подачи воздуха — подключение к искусственным лёгким (50 дм³/мин, 25 циклов/мин по 2,0 дм³), максимальное давление в шланге, контакт 100 мм шланга с горячей пластиной (135±15) °C, остальная часть — в кипящей воде 15 мин; проверка повреждений и качества воздуха.
11.14 Проверка антистатических свойств шланга — поверхностное сопротивление по ГОСТ 6433.2.
11.15 Проверка индикатора воздушного потока и сигнального устройства — шумомер (до 140 дБА, ±2 дБА), ротаметр РМ-1: понижают давление в шланге подачи, фиксируют момент срабатывания индикатора/сигнала, измеряют уровень звукового давления (не менее 90 дБ, 2000–4000 Гц).
11.16 Проверка регулируемых узлов — по 11.2 и 11.21.
11.17 Испытания на стойкость к механическим и климатическим воздействиям — последовательно на одном аппарате по ГОСТ Р 12.4.186 (п. 8.18.1–8.18.3), с параметрами по 5.10.3; после каждого воздействия — визуальная проверка отсутствия повреждений.
11.18 Проверка устойчивости к воспламенению — по ГОСТ Р 12.4.252 (подраздел 6.8), но при воздействии пламени (5,0±0,2) с; открытые части не должны гореть более 5 с после извлечения.
11.19 Проверка устойчивости капюшона к дезинфицирующим растворам — по ГОСТ Р 12.4.186 (подраздел 8.19); отсутствие видимых разрушений поверхностных слоёв после протирок.
11.20 Испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека (описание — приложение А). При подготовке допускается вмешательство в конструкцию для определения параметров, если не нарушается нормальная работа; допускается приспособление для отбора проб газовоздушной смеси. Режимы работы стенда — по таблице 3, число испытаний по режимам — по таблице 4.
Таблица 3 — Дыхательные режимы
| Показатель | Средней тяжести | Средней тяжести | Тяжёлая | Тяжёлая | Очень тяжёлая |
|---|---|---|---|---|---|
| Лёгочная вентиляция, дм³/мин | 30,0 | 35,0 | 50,0 | 60,0 | 100,0 |
| Дыхательный объём, дм³ | 1,50 | 1,75 | 2,00 | 2,40 | 2,50 |
| Частота дыхания, мин⁻¹ | 20,0 | 20,0 | 25,0 | 25,0 | 40,0 |
Таблица 4 — Число испытаний при легочной вентиляции 50 дм³/мин
| Температура в камере, °C | Число испытаний |
|---|---|
| 25±3 | 1 |
| 60±3 | 1 |
| минус (40±3) | 1 |
Аппарат в климатической камере, шланг подачи максимальной длины, капюшон на муляже головы человека (голова Шеффилда, рисунок 5), подключённом к стенду.
Рисунок 5 — Муляж головы человека (голова Шеффилда)
Предварительная выдержка (30±1) мин при соответствующей температуре (при минус 40 °C — без капюшона, капюшон надевают после выдержки). Наработка — 60 мин (при минус 40 °C — 45 мин), давление под лицевой частью на вдохе и выдохе регистрируют не реже чем через 10 мин. Не допускается замерзание смотрового стекла капюшона при минус 40 °C. Результат положителен при выполнении требований 5.1.1.2 и 5.1.5.
11.20.4 Проверка содержания диоксида углерода на вдохе в капюшоне — газоанализатором (0–5% об., ±0,3%) при испытаниях на стенде; положительно, если не превышает 1% (об.).
11.21 Испытания с участием испытателей — оценка комфортности дыхания, эргономики, удобства работы по ГОСТ Р 12.4.252 (подраздел 6.4); положительно при выполнении требований 5.2, 5.5.1, 5.5.2.3, 5.6.7, 5.7.1.1, 5.8, 5.9.
11.21.2 Проверка коэффициента подсоса масляного тумана — по ГОСТ 12.4.157 (подраздел 2.1, разделы 2–3); участвуют не менее трёх человек с разными антропометрическими размерами головы (вертикальный обхват 610–720 мм, морфологическая высота лица 110–140 мм); положительно, если подсос не превышает в среднем 0,5%.
11.22 Испытания на надёжность — по ГОСТ Р 12.4.186 (подраздел 8.27); положительно при выполнении требований 6.1 и 6.2.
11.23 Проверка расхода воздуха в капюшон при «минимальной подаче» — ротаметром РМ-10 (до 10 м³/ч, ±2,5%): клапан в положении «минимальная подача», рабочее давление в шланге максимальной длины, фиксация расхода; положительно при соответствии рекомендации изготовителя.
Приложение А (рекомендуемое). Стенд-имитатор внешнего дыхания человека
Предназначен для объективной оценки аппарата при разной дыхательной нагрузке и микроклиматических условиях; определяет время защитного действия, условия дыхания, параметры основных систем и устройств. Имитирует вентиляционную функцию лёгких — пульсирующий поток газа, близкий к синусоидальному, с равной продолжительностью фаз вдоха и выдоха; имитирует температурно-влажностный режим выдоха нагреванием и увлажнением смеси. Отклонение мгновенного расхода от синусоиды — не более 4%. Объём дыхательного цикла — 1,5–2,5 дм³, частота — 20–40 мин⁻¹. Температура и влажность смеси на выдохе из муляжа — (36,5±0,5) °C и (95±3)%. В составе стенда — климатическая камера (от минус 50 до плюс 60 °C, отклонение не более 2 °C) и контрольно-измерительные приборы, регистрирующие сопротивление дыханию в диапазоне минус 1000 – плюс 1000 Па с погрешностью не более 20 Па (принципиальная схема — рисунок А.1).
Рисунок А.1 — Принципиальная схема стенда-имитатора внешнего дыхания человека
При включении стенда на холостой ход трёхходовые краны переключают имитатор дыхания на окружающую среду (испытуемый аппарат отключён); избыточное давление под лицевой частью измеряют в подмасочном пространстве.
Приложение Б (обязательное). Форма протокола испытаний
Стандарт даёт обязательную форму протокола испытаний аппарата на стенде-имитаторе: общие сведения (организация и место испытания, наименование и обозначение аппарата, изготовитель, обозначение нормативного документа, номер и дата изготовления аппарата, лицевая часть); параметры аппарата до испытания (герметичность, давление срабатывания сигнального устройства); условия испытаний (заданные и фактические значения температуры, лёгочной вентиляции, частоты дыхания); запись наблюдений в процессе испытания (давление воздуха под лицевой частью на вдохе и выдохе — минимальное, среднее, максимальное значения по времени от начала опыта); давление в баллоне при срабатывании сигнального устройства и продолжительность его работы; дополнительные данные и замечания; подпись ответственного за испытание.
Библиография
[1] ПР 50.2.006 — Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений.