Войти в ЛК

Приказ Ростехнадзора № 539 от 08.11.2018 (утратил силу) ​

Коротко: приказ утверждал Федеральные нормы и правила промышленной безопасности для аммиачных холодильных установок и систем как опасных производственных объектов — требования к проектированию, монтажу, эксплуатации, диагностированию и экспертизе промышленной безопасности. Обучение по этой теме сейчас идёт по программе «Б.1.6 — Аммиачные холодильные установки и системы». Не путать с приказом Минтруда № 1104н о правилах по охране труда при эксплуатации холодильных установок — тот прямо исключает аммиачные системы из сферы действия (п. 1 утверждённых им Правил), так что это смежный, а не дублирующий акт: 1104н — про охрану труда персонала на фреоновых установках, 539-й — про промышленную безопасность аммиачных ОПО.

Полное наименование. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 8 ноября 2018 г. № 539 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем"».

Орган-издатель. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Регистрация в Минюсте. 23 января 2019 года, регистрационный № 53520.

Дата вступления в силу. 25 июля 2019 года — по истечении шести месяцев со дня официального опубликования (п. 3 приказа); официально опубликован 25 января 2019 года на официальном интернет-портале правовой информации.

Срок действия. ❌ Утратил силу с 1 января 2021 года — на основании постановления Правительства РФ № 1192 от 06.08.2020; взамен применяются Федеральные нормы и правила «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утверждённые приказом Ростехнадзора № 500.

О чём документ ​

Правила устанавливали обязательные требования промышленной безопасности, направленные на предупреждение аварий, инцидентов и их последствий на аммиачных холодильных установках и системах, где используются, хранятся и транспортируются опасные вещества — токсичные, высокотоксичные, экологически опасные, а также способные образовывать взрывопожароопасные паро-, газо- и пылевоздушные смеси (п. 1). Требования были обязательны для всех юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности, связанную со стационарными холодильными установками и системами (объектами систем холодоснабжения) (п. 2), и распространялись на разработку технологических процессов и документации, эксплуатацию, реконструкцию, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервацию и ликвидацию таких объектов; на монтаж, наладку, обслуживание, диагностирование, ремонт и утилизацию технических устройств; на экспертизу промышленной безопасности документации, технических устройств, зданий и деклараций промышленной безопасности (п. 3).

Требования химической безопасности приказ отсылал к действовавшим на тот момент ФНП «Правила безопасности химически опасных производственных объектов» — приказ Ростехнадзора от 21.11.2013 № 559 (п. 4); Ростехнадзор позже обновил всю линейку ФНП по ХОПО, и сейчас требования к таким объектам устанавливает приказ № 500. Персонал, обслуживающий системы холодоснабжения, обязан был проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности (п. 9) — по смежной, но не идентичной линии допуска, чем персонал на фреоновых холодильных установках, для которого охрану труда описывает блок курса «Монтажник оборудования холодильных установок» (профстандарт 40.195, приказ Минтруда № 143н — тот не завязан на приказ № 539 или № 1104н напрямую, но по опасностям и допуску это близкая профессия).

Ключевые положения и сроки ​

  • п. 1 — Правила устанавливали обязательные требования промышленной безопасности, направленные на предупреждение аварий и инцидентов на аммиачных холодильных установках и системах, где обращаются опасные вещества — токсичные, высокотоксичные, экологически опасные, способные образовывать взрывопожароопасные смеси.
  • п. 3 — Правила были предназначены для применения при разработке технологических процессов и документации, эксплуатации, реконструкции, техническом перевооружении, капитальном ремонте, консервации и ликвидации объектов систем холодоснабжения (в том числе работающих по замкнутому циклу на аммиаке); при монтаже, наладке, обслуживании, диагностировании, ремонте и утилизации технических устройств; при экспертизе промышленной безопасности документации, технических устройств, зданий и сооружений, деклараций и обоснований безопасности.
  • п. 8 — организация, эксплуатирующая объекты систем холодоснабжения, отнесённые к опасным производственным объектам I, II и III классов опасности, обязана была разработать и утвердить план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий — сейчас порядок их разработки устанавливает постановление Правительства РФ № 1437, сменившее действовавшее на дату издания приказа постановление № 730 от 2013 года.
  • п. 11 — организация обязана была иметь на объекты систем холодоснабжения полный комплект документации: проектную и исполнительную документацию, технологический регламент, паспорта на холодильное и технологическое оборудование и на аммиачные трубопроводы, планы мероприятий по локализации аварий, паспорт системы холодоснабжения, рабочие инструкции по безопасному ведению работ и документацию по ремонтным работам.
  • п. 13 — в компрессорном цехе должен был вестись суточный журнал установленного в организации образца; все журналы, предусмотренные Правилами, — пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться в порядке, установленном распорядительными документами организации.
  • п. 14 — вход посторонних лиц в помещения машинного, аппаратного и конденсаторного отделений систем холодоснабжения не допускался; снаружи у входных дверей устанавливались звонки для вызова персонала и вывешивались предупредительная надпись и знаки безопасности.

Остальные главы Правил (в сокращении) ​

Правила состояли из 17 глав (296 пунктов) и 6 приложений. Дословно на этой странице перенесены общие положения (главы I–II, п. 1–17, см. «Полный текст документа» ниже) — остальные главы, сугубо инженерно-технические, даны ниже содержательным резюме, без потери значимых цифр и порогов, но не постатейно (полный перечень ограничений см. в .problemy.yaml рядом с карточкой).

  • III. Требования к аппаратурному оформлению (п. 18–33) — устройства против попадания капель жидкого аммиака во всасывающую полость компрессоров, отделители жидкости и циркуляционные/защитные ресиверы на каждую температуру кипения, формулы расчёта их геометрического объёма (Приложение № 1), нормы заполнения линейных и дренажных ресиверов — не более 80% геометрического объёма.
  • IV. Требования к размещению оборудования (п. 34–45) — где допускалось размещать аммиачное оборудование (машинное/аппаратное отделение, помещение потребителей холода, открытая площадка); запрет размещения под эстакадами с горючими продуктами и над открытыми насосными и компрессорными; нормы ширины проходов для обслуживания (1,0–1,5 м в зависимости от мощности агрегатов); площадки и лестницы для обслуживания оборудования выше 1,8 м от пола; поддоны (приямки) под ресиверами для сбора аммиака при разгерметизации; ограждение линейных ресиверов забором высотой не менее 1,5 м.
  • V. Требования к трубопроводам и арматуре (п. 46–74) — верхняя разводка трубопроводов в машинных отделениях; запрет прокладки в подземных проходных/непроходных каналах и через бытовые, административно-хозяйственные, электротехнические помещения; только надземная прокладка по территории организации; стальные гильзы в местах прохода труб через стены и перекрытия; запрет объединения аммиачных трубопроводов блочных холодильных машин между собой; обратные клапаны на нагнетательных трубопроводах компрессоров и насосов; автоматический запорный клапан на трубопроводе от линейного ресивера при обесточивании оборудования; запрет использования гибких шлангов как стационарных трубопроводов (кроме слива из цистерны и вспомогательных операций); опознавательные цветные кольца на аммиачных трубопроводах (Приложение № 5).
  • VI. Требования к зданиям и помещениям (п. 75–88) — предохраняющие (легкосбрасываемые) конструкции там, где при аварийной разгерметизации может быть достигнут нижний концентрационный предел взрываемости; условия отнесения помещений к категории «Д»; запрет размещения машинного (аппаратного) отделения в подвальных и цокольных этажах и под ним — помещений с постоянными рабочими местами; не менее двух максимально удалённых друг от друга эвакуационных выходов, один — непосредственно наружу; выход в смежные помещения другого назначения — через тамбур-шлюз с самозакрывающимися дверями без замков; двери машинного и аппаратного отделений — только в сторону меньшей опасности; несгораемые нескользкие полы без заглубления ниже уровня территории.
  • VII. Требования к инженерному оборудованию зданий и сооружений (п. 89–98) — приточно-вытяжная и аварийная вытяжная механическая вентиляция машинных, аппаратных и конденсаторных отделений; электроснабжение систем холодоснабжения по I или II категории надёжности с аварийным освещением от независимого источника или аккумуляторов; ручная светозвуковая система сигнализации «Человек в камере» в холодильных камерах; молниезащита по II категории для взрывоопасных помещений; автоматическая пожарная сигнализация и отключение приточно-вытяжных вентиляторов при сигнале о пожаре.
  • VIII. Требования к системам контроля уровня загазованности и оповещения об аварийных утечках аммиака (п. 99–105) — двухконтурная (наружный и внутренний контур) двухуровневая система контроля; I уровень — ПДК рабочей зоны (20 мг/м³) с предупредительной сигнализацией; II уровень — аварийная утечка (25 ПДК р.з., то есть 500 мг/м³) с автоматическим отключением аммиачного оборудования, включением средств локализации аварии и системы оповещения; система контроля относится к электроприёмникам I категории надёжности.
  • IX. Требования к предохранительным устройствам (п. 106–117) — обязательное оснащение сосудов, аппаратов и оборудования с непосредственным охлаждением пружинными или мембранными предохранительными устройствами; формула требуемой пропускной способности при пожаре (по плотности теплового потока и площади наружной поверхности аппарата); два предохранительных клапана с переключающим устройством на сосудах и аппаратах; периодичность проверки срабатывания — не реже раза в год для компрессорных агрегатов и не реже раза в 6 месяцев для сосудов и аппаратов; требования к высоте и диаметру трубы для выпуска паров аммиака в атмосферу.
  • X. Системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты (п. 118–142) — защита аммиачных компрессоров по предельным давлению и температуре нагнетания, разности давлений в системе смазки, верхнему уровню жидкого аммиака; сдвоенные реле уровня на ключевых сосудах и аппаратах с предаварийной и предупредительной сигнализацией; запрет автоматического повторного пуска компрессора после срабатывания защиты — только ручная деблокировка; периодичность проверки исправности приборов защитной автоматики — не реже раза в месяц, а реле уровня — не реже раза в 10 дней.
  • XI. Требования к оборудованию (п. 143–162) — расчёт оборудования по расчётным давлениям для сторон низкого и высокого давления; ручные запорные клапаны на нагнетании и всасывании компрессоров; съёмные фильтры на всасывающих линиях; защитные ограждения движущихся частей; обязательный комплект документации от изготовителя — паспорт (формуляр), инструкция по эксплуатации и монтажу, чертежи, паспорта предохранительных клапанов.
  • XII. Требования к монтажным работам (п. 163–181) — монтаж строго по проектной документации без отступлений; входной контроль комплектности и технического состояния оборудования; требования к сварочным и огневым работам со ссылкой на правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ; запрет установки ручной сальниковой арматуры маховичками вниз; обязательный наряд-допуск на монтажные работы в помещениях и на участках действующей или содержащей аммиак системы.
  • XIII. Испытание сосудов (аппаратов), трубопроводов (п. 182–198) — техническое освидетельствование после монтажа перед пуском, в процессе эксплуатации, после ремонта или простоя более года; пневматические испытания на прочность и плотность, в том числе акустико-эмиссионным методом; периодичность освидетельствования трубопроводов — наружный осмотр не реже раза в 2 года, полное испытание не реже раза в 8 лет; запрет использовать аммиак и аммиачный компрессор как нагружающую среду при первичном испытании после монтажа; обязательное вакуумирование установки перед пуском в течение 18 часов.
  • XIV. Заполнение систем аммиаком (п. 199–228) — нормы заполнения жидким аммиаком внутреннего объёма оборудования по типам аппаратов (в процентах — от 0% для защитных и дренажных ресиверов до 100% для трубопроводов жидкого аммиака); акт о готовности системы к заполнению хладагентом; требования к площадке слива из цистерн — твёрдое покрытие, дренаж, заземление, блокировка сдвига цистерны, предупредительный знак «Стой! Проезд закрыт. Аммиак»; запрет присутствия посторонних лиц, открытого огня и курения при сливе аммиака.
  • XV. Требования к эксплуатации систем холодоснабжения (п. 229–269) — ручной первичный пуск компрессора после длительной остановки с закрытыми всасывающими клапанами; минимальный перегрев всасываемых паров аммиака (5 К для одноступенчатых, 10 К для ступени низкого давления двухступенчатых компрессоров); предельные температуры нагнетания (160 °C для поршневых, 90 °C для винтовых, 135 °C для тихоходных компрессоров); обязательная немедленная остановка компрессора при появлении стука или признаков влажного хода с записью в суточный журнал; опломбирование запорных клапанов на нагнетательных трубопроводах в открытом положении; запрет укладки грузов вплотную к аммиачным батареям и воздухоохладителям.
  • XVI. Требования к производству ремонтных работ (п. 270–291) — ремонт по утверждённому годовому и месячному графику; обязательный наряд-допуск на ремонтные работы; освобождение ремонтируемого участка от аммиака, установка пронумерованных заглушек красного цвета с табличками «Не открывать! Идёт ремонт»; журнал установки и снятия заглушек; допуск к электро- и газосварочным работам только для работников, аттестованных по п. 9 Правил; искробезопасный инструмент в помещениях с аммиачным оборудованием.
  • XVII. Средства локализации аварийных ситуаций (п. 292–296) — кнопки аварийного отключения электропитания снаружи машинного (аппаратного) отделения у рабочего входа и запасного выхода, с автоматическим включением аварийной вентиляции и сигнализации; системы и средства подавления испарения и нейтрализации проливов жидкого аммиака; обязательный медицинский осмотр для всех, кто работал в загазованной зоне после ликвидации аварии; регулярные учёба и тренировки персонала по планам мероприятий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

Приложения: № 1 — классификация аммиачных систем холодоснабжения (6 схем охлаждения, 5 категорий зданий и помещений от «А» до «Е», допустимая масса аммиака по категории здания и схеме — от полного запрета до отсутствия ограничений); № 2 — требования к оформлению паспорта системы холодоснабжения; № 3 — формулы расчёта геометрического объёма циркуляционных ресиверов; № 4 — значения давлений испытания на прочность и плотность; № 5 — требования по нанесению опознавательных цветных колец на аммиачных трубопроводах; № 6 — значения пробных давлений для контроля прочности и настройки предохранительных устройств.

Частые вопросы ​

Действует ли приказ № 539 сейчас? ​

Нет. Приказ утратил силу с 1 января 2021 года на основании постановления Правительства РФ № 1192 от 06.08.2020 — оно отменило около 95 старых актов Правительства РФ и Ростехнадзора в рамках «регуляторной гильотины», в том числе этот приказ.

Чем он заменён? ​

Требования промышленной безопасности к аммиачным холодильным установкам как химически опасным производственным объектам с 1 января 2021 года устанавливает приказ Ростехнадзора № 500 — ФНП «Правила безопасности химически опасных производственных объектов».

Распространяются ли на аммиачные системы правила по охране труда приказа № 1104н? ​

Нет. Приказ Минтруда № 1104н прямо исключает из сферы действия холодильные системы, использующие в качестве хладагента аммиак, воду или воздух (п. 1 утверждённых им Правил). Для персонала, работающего с аммиачными системами, действуют отдельные требования по промышленной безопасности и аттестации — сейчас в рамках приказа № 500 и программы обучения Б.1.6.

Связанные материалы ​

Официальный источник ​

Приказ Ростехнадзора от 08.11.2018 № 539 на официальном интернет-портале правовой информации (опубликован 25.01.2019).

Полный текст документа ​

Полный текст документа — развернуть

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 8 ноября 2018 г. N 539 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем"»

В соответствии с подпунктом 5.2.2.16(1) пункта 5 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утверждённого постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, приказываю:

  1. Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем».

2. Считать не подлежащим применению постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 9 июня 2003 г. N 79 «Об утверждении Правил безопасности аммиачных холодильных установок» (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 19 июня 2003 г., регистрационный N 4779).

3. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев со дня его официального опубликования.

РуководительА.В. Алёшин

Зарегистрировано в Минюсте РФ 23 января 2019 г.

Регистрационный N 53520

Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 8 ноября 2018 г. N 539

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем»

I. Общие положения

  1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем» (далее — Правила) устанавливают обязательные требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов и их последствий на аммиачных холодильных установках и системах, на которых используются, хранятся, транспортируются опасные вещества, в том числе токсичные, высокотоксичные и представляющие опасность для окружающей среды, а также способные образовывать паро-, газо- и пылевоздушные взрывопожароопасные смеси (далее — опасные вещества).

Требования пожарной безопасности должны выполняться в соответствии с положениями Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Правил противопожарного режима в Российской Федерации, утверждённых постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390, и нормативных документов по пожарной безопасности.

2. Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее — Федеральный закон N 116-ФЗ), Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утверждённым постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, и обязательны для всех юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности, связанную со стационарными холодильными установками и системами (далее — системы холодоснабжения).

3. Правила предназначены для применения:

а) при разработке технологических процессов, разработке документации, эксплуатации, реконструкции, техническом перевооружении, капитальном ремонте, консервации и ликвидации объектов систем холодоснабжения, в том числе работающих по замкнутому циклу с использованием аммиака в качестве холодильного агента, с учётом приведённой в Приложении N 1 к настоящим Правилам классификации аммиачных систем холодоснабжения;

б) при монтаже, наладке, обслуживании, диагностировании, эксплуатации, ремонте и утилизации технических устройств, применяемых на объектах систем холодоснабжения;

в) при проведении экспертизы промышленной безопасности: документации на консервацию, ликвидацию объектов систем холодоснабжения; документации на техническое перевооружение объектов систем холодоснабжения, если она не входит в состав проектной документации, подлежащей экспертизе по законодательству о градостроительной деятельности; технических устройств, зданий и сооружений, деклараций промышленной безопасности, применяемых на объектах систем холодоснабжения; обоснования безопасности объектов систем холодоснабжения и изменений, вносимых в него.

4. Требования химической безопасности для объектов систем холодоснабжения применялись в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утверждёнными приказом Ростехнадзора от 21 ноября 2013 г. N 559 (с изменениями по приказу Ростехнадзора от 18 сентября 2017 г. N 365) — предшественником действующего приказа Ростехнадзора № 500.

5. Требования взрывопожаробезопасности для объектов систем холодоснабжения устанавливались в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утверждёнными приказом Ростехнадзора от 11 марта 2013 г. N 96 (с изменениями по приказу Ростехнадзора от 26 ноября 2015 г. N 480).

6. Проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, техническое перевооружение, консервация, ликвидация объектов систем холодоснабжения, изготовление, монтаж, наладка, обслуживание и ремонт технических устройств, проведение экспертизы промышленной безопасности должны были осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона N 116-ФЗ, настоящих Правил, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, о техническом регулировании и о пожарной безопасности.

7. Порядок ведения технологических процессов и работ, а также условия безопасной эксплуатации технических устройств должны были определяться технологическими регламентами, разрабатываемыми и утверждаемыми организациями, эксплуатирующими объекты систем холодоснабжения, с учётом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств», утверждённых приказом Ростехнадзора от 31 декабря 2014 г. N 631, а также технической документации организации-изготовителя систем холодоснабжения.

8. Организацией, эксплуатирующей объекты систем холодоснабжения для опасных производственных объектов I, II и III классов опасности, должны были быть разработаны и утверждены планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в порядке, установленном Положением, утверждённым постановлением Правительства Российской Федерации от 26 августа 2013 г. N 730 — предшественником действующего постановления № 1437.

9. Работники, деятельность которых связана с эксплуатацией объектов систем холодоснабжения, должны были проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности и иметь профессиональную подготовку, а также быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

10. В целях приведения объектов систем холодоснабжения в соответствие с требованиями настоящих Правил и других нормативных правовых актов в области промышленной безопасности организация, эксплуатирующая объекты систем холодоснабжения, должна была провести комплексное обследование фактического состояния объекта. При выявлении несоответствий эксплуатирующей организацией разрабатывался календарный план по их устранению с компенсационными мерами по дальнейшей эксплуатации до устранения несоответствий, в том числе с внесением изменений в проектную и эксплуатационную документацию.

II. Общие требования

11. Организации, имеющие в своём составе объекты системы холодоснабжения, должны были иметь на них документацию, в том числе:

а) проектную и исполнительную документацию на системы холодоснабжения;

б) технологический регламент;

в) паспорта на все виды холодильного и технологического оборудования, а также паспорта на аммиачные трубопроводы;

г) планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий;

д) паспорт на систему холодоснабжения с учётом Приложения N 2 к настоящим Правилам;

е) рабочие инструкции по безопасному ведению работ в соответствии с перечнем, утверждённым техническим руководителем организации;

ж) документацию по проведению ремонтных работ.

12. Необходимость разработки декларации промышленной безопасности объекта системы холодоснабжения определялась в соответствии с требованиями статьи 14 Федерального закона N 116-ФЗ.

13. В компрессорном цехе должен был вестись суточный журнал установленного в организации образца. Все журналы, указанные в главах настоящих Правил, должны были быть пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться в организации в порядке и согласно срокам, установленным распорядительными документами организации.

14. Вход посторонних лиц в помещение машинного, аппаратного и конденсаторного отделений систем холодоснабжения не допускался.

Снаружи у входных дверей указанных помещений должны были быть установлены звонки для вызова обслуживающего персонала, а также вывешены предупредительная надпись и знаки безопасности в соответствии с проектной документацией.

15. Относительный энергетический потенциал технологических блоков, входящих в систему холодоснабжения, следовало рассчитывать в соответствии с общими принципами Федеральных норм и правил «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (значения показателя в исходной выгрузке приведены в виде нераспознанной иллюстрации — см. .redaktura.yaml). С учётом обращающихся опасных веществ требовалось принимать проектные решения, обеспечивающие отнесение технологических блоков не выше III категории взрывоопасности.

16. Размещение систем холодоснабжения и их схемные решения определялись в соответствии с Приложением N 1 к настоящим Правилам.

17. Системы холодоснабжения, поставляемые в виде контейнеров полной заводской готовности, а также холодильные машины блочной поставки, должны были разрабатываться и изготавливаться организациями-изготовителями в соответствии с требованиями технических регламентов. Подключение технологических потребителей к указанным контейнерам и машинам, а также их размещение на площадке должны были осуществляться в соответствии с нормативными техническими документами по устройству и эксплуатации электроустановок, техническими регламентами и настоящими Правилами.

Главы III–XVII (п. 18–296) и приложения № 1–6 — см. содержательное резюме по главам в разделе «Остальные главы Правил (в сокращении)» выше; полный дословный текст — на официальном интернет-портале правовой информации (ссылка в разделе «Официальный источник»).