Skip to content

ГОСТ 166-89 ​

Коротко: стандарт задаёт требования к штангенциркулям — типы и пределы измерения, точность, твёрдость и шероховатость измерительных поверхностей, комплектность, маркировку, приёмку и гарантию изготовителя. Нужен слесарям, токарям и контролёрам, которые выбирают, принимают и проверяют мерительный инструмент, — см. обучение токаря и обучение слесаря-ремонтника; с точки зрения охраны труда стандарт справочный. Допуски на размеры, которые штангенциркуль измеряет, — в ГОСТ 25346-2013.

Полное наименование. Межгосударственный стандарт ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) «Штангенциркули. Технические условия» (Vernier callipers. Specifications); утверждён постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. № 3253.

Орган-издатель. Госстандарт СССР; сегодня стандарт ведёт Росстандарт.

Дата введения. 1 января 1991 г. Взамен ГОСТ 166-80.

Срок действия. Не ограничен; будущих редакций нет.

Редакция. Первоначальная, с изменениями № 1 и № 2 (в тексте учтены); с 01.01.1991.

Статус. Действует (на 07.11.2026). В вводной части стандарта сказано, что его требования обязательны; обязательность применения национальных стандартов определяется законодательством о стандартизации.

Официальный источник. Карточка ГОСТ 166-89 на портале Росстандарта protect.gost.ru — реквизиты стандарта (приказ № 3253 от 30.10.1989, введение 01.01.1991, статус «Действует») и область применения; полный текст на этой странице не воспроизводится — для юридически значимой редакции используйте официальную публикацию.

О чём документ ​

Стандарт распространяется на штангенциркули для измерения наружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также на штангенциркули специального назначения — для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб. Структура: типы и размеры (раздел 1); технические требования (2); приёмка (3); методы контроля (4); транспортирование и хранение (5); указания по эксплуатации (6); гарантии изготовителя (7); приложение — перечень функций цифрового отсчёта. Точность измерения связана с допусками и посадками по ГОСТ 25346-2013 и допусками формы по ГОСТ 24643-81; параметр шероховатости измерительных поверхностей задан со ссылкой на ГОСТ 2789 — см. ГОСТ 2789-73.

Ключевые положения ​

  • Пункты 1.1–1.2. Четыре типа: I — двусторонние с глубиномером; Т-1 — односторонние с глубиномером и измерительными поверхностями из твёрдых сплавов; II — двусторонние; III — односторонние. Отсчёт — по нониусу (ШЦ), по круговой шкале (ШЦК) или цифровой (ШЦЦ). Верхний предел измерения типов I и Т-1 — не более 300 мм (примечание 3 к табл. 1).
  • Пункт 1.7. Длина нониуса — 9; 19; 39 мм при значении отсчёта 0,1 мм и 19; 30 мм при значении отсчёта 0,05 мм.
  • Пункты 1.9–1.10. Питание цифрового штангенциркуля — от встроенного источника (при выводе результатов на внешнее устройство — также от сети через блок питания); он должен давать верные показания при скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.
  • Пункты 2.2–2.3. Штангенциркули с отсчётом 0,1 мм и верхним пределом до 400 мм делают двух классов точности — 1 и 2. Предел допускаемой погрешности задан для температуры (20±5) °С (табл. 3).
  • Пункт 2.5. Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей — 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны поверхности.
  • Пункты 2.9–2.10. Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении инструмента; усилие её перемещения не больше значений табл. 4.
  • Пункты 2.15–2.16, 2.18. Твёрдость измерительных поверхностей из инструментальной и конструкционной стали — не менее 59 единиц по шкале Роквелла (для типа I до 160 мм — не менее 53), из высоколегированной стали — не менее 51,5; шероховатость Ra ≤ 0,32 мкм; штангенциркули должны быть размагничены.
  • Пункт 3.4. Периодические испытания — не реже раза в 3 года, не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из прошедших приёмочный контроль.
  • Разделы 4, 6, 7. Поверка — по ГОСТ 8.113 и МИ 1384; эксплуатация допускается при температуре от 10 до 40 °С и влажности не более 80 % при 25 °С; гарантийный срок — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию (18 — у инструмента с твёрдым сплавом; при продаже через розничную сеть — 12 месяцев со дня продажи).

Условия применения

Гарантия изготовителя действует только при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации (раздел 7). Эксплуатация за пределами 10–40 °С и 80 % влажности стандартом не предусмотрена (раздел 6) — для измерений при другой температуре поправку выбирают по документации на инструмент и методике измерений.

Частые вопросы ​

Какого класса точности бывают штангенциркули? ​

Штангенциркули с отсчётом по нониусу 0,1 мм (и круговой шкалой с ценой деления 0,1 мм) при пределе измерения до 400 мм делают двух классов — 1 и 2; класс 2 маркируют на инструменте (пп. 2.2, 2.26).

Как часто проверять штангенциркуль? ​

Стандарт устанавливает порядок поверки ссылкой на ГОСТ 8.113 и МИ 1384 (п. 4.1). Межповерочный интервал определяет действующий порядок поверки средств измерений, а не сам ГОСТ 166-89.

Что должно быть нанесено на штангенциркуль? ​

Товарный знак изготовителя, порядковый номер, условное обозначение года выпуска, значение отсчёта по нониусу или цена деления, размер g на одной из губок (типы II и III с одним нониусом или шкалой), класс точности 2 (при отсчёте 0,1 мм) и слово «Внутр.» на шкале для внутренних размеров (п. 2.26.1).

Связь с другими НПА ​

Связки с базой знаний ​

⚠️ Важно: полный текст стандарта на этой странице не воспроизводится — используйте официальный источник для юридически значимой редакции.