ГОСТ 23055-78
Коротко: стандарт отвечает на вопрос дефектоскописта и инженера-сварщика «в какой класс попадает шов по снимку» — по размерам пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений на радиограмме. Нужен при обучении и аттестации сварщиков и специалистов по контролю — см. обучение электрогазосварщика и аттестацию сварщиков НАКС.
О чём документ
Стандарт распространяется на сварные соединения изделий из металлов и сплавов, выполненные сваркой плавлением, с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм, и устанавливает семь классов по максимальным допустимым размерам пор и включений, выявляемых радиографическим контролем (п. 1). На соединения изделий, подведомственных Госатомэнергонадзору СССР и Госгортехнадзору СССР, он не распространяется. Для каждого класса даны таблицы допустимых ширины, длины и суммарной длины дефектов на любом участке радиограммы длиной 100 мм в зависимости от толщины.
Ключевые положения и сроки
- Размеры дефектов (п. 2.1–2.5) — размер поры или включения берётся по изображению на радиограмме; скоплением считают три и более беспорядочно расположенных поры или включения с расстояниями между краями более одной, но не более трёх максимальных ширин (диаметров); поры с расстоянием не больше их ширины считаются одним дефектом.
- Допуски по классам (п. 3, табл. 1–7) — для участка радиограммы 100 мм; например, в классе 1 при толщине до 3 мм допускаются ширина и длина по 0,2 мм при суммарной длине 2,0 мм. Длина скоплений не должна превышать 1,5 максимальной допустимой длины отдельных дефектов.
- Непровары и трещины (п. 3.1.1, 3.1.2) — непровары в классах 1–3 не допускаются; трещины не допускаются ни в одном из классов 1–7.
- Мелкие дефекты (прим. 1 к табл. 1–7) — поры и включения с длиной изображения менее 0,2 мм при расшифровке не учитывают.
- Выбор класса по типу соединения (п. 4) — для стыковых и угловых допустимы классы 1–7; для нахлёсточных и тавровых зависит от отношения толщин: не менее 0,8 — классы 4–7; от 0,6 до 0,8 — 5–7; от 0,4 до 0,6 — 6–7; от 0,2 до 0,4 — класс 7. При отношении менее 0,2 радиографический контроль не применяется (п. 4.1).
- Чувствительность контроля (п. 5) — по ГОСТ 7512-82: для 1-го класса соединений — по 1-му классу чувствительности, для классов 2–4 — по 2-му, для классов 5–7 — по 3-му.
Частые вопросы
Можно ли контролировать тавровое соединение радиографией?
Да, если отношение меньшей толщины к большей не менее 0,2; при меньшем отношении метод не применяется (п. 4.1).
Допускаются ли трещины в швах низкого класса?
Нет, трещины не допускаются ни в одном из классов 1–7 (п. 3.1.2).
Кто выбирает класс шва?
Стандарт описывает классы и допуски; класс конкретного соединения и допустимые размеры непроваров устанавливаются конструкторской документацией или условиями эксплуатации (п. 3.1).
Связь с другими НПА
- ГОСТ 5264-80 — типы и конструктивные элементы сварных соединений при ручной дуговой сварке.
- ГОСТ 14771-76 — соединения при дуговой сварке в защитном газе.
- ГОСТ 19521-74 — классификация сварки металлов.
- Приказ Минтруда № 884н от 11.12.2020 — Правила по охране труда при электросварочных и газосварочных работах.
- Дополнительные — другие документы раздела.
Связки с базой знаний
⚠️ Важно: полный текст стандарта (включая таблицы и чертежи) на этой странице не воспроизводится — используйте официальный источник для юридически значимой редакции.
Официальный источник
Реестр национальных стандартов — protect.gost.ru (карточка ГОСТ 23055-78 — искать по номеру стандарта; полный текст стандарта портал не публикует).