Войти в ЛК

ГОСТ 8713-79 ​

Коротко: стандарт задаёт, какие типы сварных соединений допускается выполнять сваркой под флюсом (автоматической и механизированной), как готовить кромки и какие размеры швов выдерживать. Нужен сварщикам и контролёрам сварочных работ: обучение сварщика частично механизированной сварки и общий курс сварщика опираются на условные обозначения способов (АФ, АФф, МФ и другие) и на допуски по смещению кромок и катетам угловых швов. Для сварки в защитном газе действует отдельный ГОСТ 14771-76.

Полное наименование. Межгосударственный стандарт ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», утверждён постановлением Госстандарта СССР от 26 декабря 1979 г. № 5047.

Орган-издатель. Госстандарт СССР; статус на территории РФ поддерживается Росстандартом.

Дата введения. 01.01.1981. Взамен ГОСТ 8713-70.

Срок действия. Действует, даты окончания в тексте нет.

Редакция. С изменениями № 1, 2 и 3 (в тексте отмечены пометками «Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3»); пункты 15 и 16 и приложение 3 введены изменением № 2. Будущих редакций нет — по состоянию на 30.10.2026.

Официальный источник. Реестр национальных стандартов — protect.gost.ru (искать по номеру стандарта; полный текст портал не публикует).

О чём документ ​

Стандарт распространяется на соединения из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемые сваркой под флюсом; на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037 он не распространяется (п. 1). Основное содержание — таблицы: в табл. 1 собраны основные типы соединений, в табл. 2–52 — конструктивные элементы подготовки кромок и размеры шва для каждого типа и способа сварки, табл. 53 задаёт допустимую разность толщин деталей. Дополнительно в тексте и трёх рекомендуемых приложениях даны правила выполнения угловых швов, допуски на катеты и таблицы минимальных катетов. Смежные стандарты на типы соединений — ГОСТ 11533-75 (тоже сварка под флюсом) и ГОСТ 14771-76 (сварка в защитном газе).

Ключевые положения и сроки ​

  • Обозначения способов сварки (п. 2) — АФ (автоматическая на весу), АФф (на флюсовой подушке), АФм (на флюсомедной подкладке), АФо (на остающейся подкладке), АФп (на медном ползуне), АФш (с предварительным наложением подварочного шва), АФк (с предварительной подваркой корня шва); для механизированной сварки — МФ, МФо, МФш, МФк.
  • Стыковые кольцевые швы (п. 5) — допускается увеличение выпуклости швов g и g1 до 30 %.
  • Положение при сварке (п. 6) — соединения Т7, Т8 и Т4 выполняют в положении «в лодочку» по ГОСТ 11969; угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и «в лодочку». Подварочный шов и подварку корня разрешается выполнять любым способом дуговой сварки (п. 7).
  • Детали разной толщины (п. 8, табл. 53) — разность толщин, при которой стык варят как стык деталей одинаковой толщины: 1 мм при тонкой детали от 2 до 4 мм; 2 мм — свыше 4 до 30 мм; 4 мм — свыше 30 до 40 мм; 6 мм — свыше 40 мм. При большей разности на более толстой детали делают скос до толщины тонкой.
  • Угловые швы (пп. 9, 11–13) — катет K задают при проектировании: не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и не более 1,2 толщины более тонкой детали при толщине свыше 3 мм; допускаются выпуклость или вогнутость шва до 30 % катета; минимальные катеты — приложение 1, уменьшенные катеты при замене ручной дуговой сварки сваркой под флюсом — приложение 2.
  • Смещение кромок (п. 14) — не более 0,5 мм для деталей толщиной до 4 мм; 1,0 мм — для 4–10 мм; 0,1s, но не более 3 мм — для деталей толщиной более 10 мм. В местах перекрытия швов и исправления дефектов размеры швов можно увеличить до 30 % номинала (п. 15), а при подготовке кромок ручным инструментом отклонение угла скоса может достигать ±5° (п. 16).
  • Отклонения катета (приложение 3) — +1,0 мм при номинальном катете до 5 мм; +2,0 мм — свыше 5 до 8 мм; +2,5 мм — свыше 8 до 12 мм; +3,0 мм — свыше 12 мм.

⚠️ Важно: на странице приведены положения, не зависящие от рисунков. Размеры подготовки кромок и швов (табл. 1–52) даны в стандарте чертежами и на странице не воспроизводятся — для расчёта и контроля берите их из официальной публикации.

Частые вопросы ​

Что означает обозначение МФо или АФш? ​

Первая буква — степень механизации (А — автоматическая, М — механизированная), «Ф» — сварка под флюсом, строчная буква — особенность выполнения: «о» — на остающейся подкладке, «ш» — с предварительным наложением подварочного шва (п. 2).

Какое смещение кромок допускается перед сваркой? ​

Зависит от толщины деталей: до 4 мм — не более 0,5 мм; от 4 до 10 мм — 1,0 мм; свыше 10 мм — 0,1s, но не более 3 мм (п. 14).

Что делать, если детали разной толщины? ​

Если разность толщин не превышает значений табл. 53 (например, 2 мм для тонкой детали свыше 4 до 30 мм), сваривают как детали равной толщины; иначе на толстой детали делают скос (п. 8).

Связь с другими НПА ​

Связки с базой знаний ​